Case study Thuận Đức: Số hóa 7 nhà máy bao bì trên một nền tảng quản trị

Từ hạt nhựa đến một chiếc bao Jumbo hoàn chỉnh, sản phẩm của Thuận Đức đi qua chuỗi công đoạn dài gồm kéo sợi, dệt, tráng, in và may. Khi chuỗi ấy trải trên 7 nhà máy, một mạng lưới gia công và khoảng 3.000 cán bộ công nhân viên, dữ liệu trở thành sợi chỉ xuyên suốt giữ cho mọi khâu vận hành ăn khớp. Từ tháng 6/2021, Công ty Cổ phần Thuận Đức đã đưa toàn bộ hoạt động sản xuất, kho, kinh doanh và quản trị con người lên một nền tảng duy nhất do Faceworks đồng hành xây dựng.

Thông tin dự án

Thuận Đức – nhà sản xuất bao bì PP với chuỗi công đoạn khép kín

Thành lập năm 2007, Công ty Cổ phần Thuận Đức là một trong những doanh nghiệp sản xuất bao bì nhựa PP quy mô lớn tại Việt Nam. Danh mục sản phẩm của doanh nghiệp trải rộng từ bao Jumbo, bao nông sản, bao phân bón đến túi siêu thị và túi giữ lạnh, phục vụ khách hàng trong nước cùng các thị trường như Nhật Bản, Mỹ và châu Âu.

Điểm đặc biệt của Thuận Đức là chuỗi sản xuất gần như khép kín. Hạt nhựa được kéo thành sợi, sợi được dệt thành manh, manh được tráng, in rồi chuyển sang may và cắt dán thành sản phẩm hoàn chỉnh. Mỗi dòng sản phẩm lại có quy cách riêng về màu sắc, kiểu dệt, kiểu may đáy và may miệng. Bên cạnh 7 nhà máy, doanh nghiệp còn phối hợp với mạng lưới đơn vị gia công bên ngoài để linh hoạt đáp ứng các đơn hàng lớn.

Bài toán của một chuỗi sản xuất dài và một đội ngũ lớn

Trong giai đoạn trước, hoạt động của Thuận Đức được hỗ trợ bởi nhiều công cụ: bảng tính Excel, Google Sheets, các nhóm Zalo, email cùng một số phần mềm chuyên biệt cho từng bộ phận. Mỗi công cụ đều hoàn thành tốt vai trò của mình. Tuy nhiên, khi quy mô tăng lên 7 nhà máy và hàng nghìn người lao động, ban lãnh đạo Thuận Đức nhận thấy doanh nghiệp cần một hệ thống chung để kết nối các mảnh dữ liệu này lại với nhau.

Đơn hàng cần đi nhanh hơn từ kinh doanh xuống xưởng

Thông tin đơn hàng được gửi qua bảng tính, các bộ phận xác nhận qua Zalo và email trước khi phòng kế hoạch phân tích, lập kế hoạch rồi in lệnh sản xuất giấy để chuyển xuống phân xưởng. Với khối lượng đơn hàng lớn, mỗi bước trung gian đều có thể làm chậm thời điểm kế hoạch đến được với sản xuất.

Mỗi công đoạn cần biết công đoạn trước đã làm được gì

Sản lượng và phế phẩm của từng công đoạn được tổng hợp vào cuối ngày. Ban điều hành mong muốn nắm được tiến độ thực tế của từng đơn hàng ngay trong ngày, để chủ động điều phối và xử lý kịp thời những vấn đề phát sinh.

Kho cần định danh rõ từng cuộn, từng pallet

Hàng hóa của Thuận Đức đi qua nhiều tầng kho: hạt nhựa, sợi, manh, bán thành phẩm, thành phẩm. Doanh nghiệp cần nhập xuất nhanh hơn, xem tồn theo từng nhà máy, từng vị trí và nhận diện từng cuộn manh, từng pallet bằng mã QR.

Quản trị hàng nghìn người cần một nền tảng thống nhất

Tuyển dụng, hồ sơ nhân sự, chấm công, nghỉ phép, phụ cấp và tiền lương cho khoảng 3.000 người là khối lượng công việc rất lớn. Thuận Đức cần một hệ thống quản lý thông tin nhân sự đầy đủ, chính xác và kết nối trực tiếp với dữ liệu sản xuất.

Mục tiêu: rút ngắn khoảng cách giữa thực tế và quyết định

Thuận Đức đặt ra những mục tiêu rõ ràng. Doanh nghiệp muốn rút ngắn thời gian lập kế hoạch và nắm kịp thời số tồn kho, sản lượng thực tế cùng các vấn đề phát sinh trong sản xuất. Doanh nghiệp cũng muốn hạn chế sai sót trong quá trình chỉ đạo, truy xuất được nguồn gốc sản phẩm và để mọi vấn đề được báo cáo lên cấp quản lý nhanh nhất có thể.

Giải pháp Faceworks: nền tảng may đo cho chuỗi sản xuất bao bì

Không có phần mềm đóng gói nào được thiết kế sẵn cho đúng chuỗi công đoạn từ sợi, dệt, tráng, in đến may của Thuận Đức. Vì vậy, Faceworks lựa chọn cách tiếp cận may đo: khảo sát kỹ quy trình thực tế của từng nhà máy, từng công đoạn rồi xây dựng một nền tảng phản ánh đúng cách Thuận Đức vận hành. Nền tảng được tổ chức quanh bốn trụ cột: kinh doanh và giao hàng, sản xuất và kho, máy móc và năng lượng, con người và điều hành.

Một lệnh tổng, điều phối xuyên suốt mọi công đoạn

Khi đơn hàng được duyệt, hệ thống tạo lệnh sản xuất tổng và tách thành các lệnh cho từng công đoạn dựa trên định mức, công thức và thông số kỹ thuật của từng dòng sản phẩm. Mỗi phân xưởng nhận đúng phần việc của mình trên hệ thống thay vì chờ lệnh giấy. Sản lượng và phế phẩm được cập nhật ngay tại công đoạn, giúp phòng kế hoạch luôn biết đơn hàng đang ở đâu và công đoạn nào cần tăng tốc.

Định danh từng cuộn manh bằng mã QR và cân điện tử

Mỗi cuộn manh, mỗi pallet hàng được gắn mã QR ngay khi rời công đoạn. Khối lượng được lấy trực tiếp từ cân điện tử và tem nhãn in tại chỗ, nên số liệu không phải chép tay. Mỗi lần nhập xuất kho đều gắn với lệnh sản xuất tương ứng. Nhờ vậy, Thuận Đức theo dõi được tồn kho theo từng nhà máy, từng vị trí và truy xuất được nguồn gốc của sản phẩm qua các công đoạn.

Gia công ngoài trở thành phần mở rộng của nhà máy

Với Thuận Đức, mạng lưới gia công là một phần quan trọng của năng lực sản xuất. Trên nền tảng Faceworks, toàn bộ vòng đời của một đơn gia công được quản lý liền mạch: từ cấp bán thành phẩm và vật tư theo định mức, nhận hàng về, kiểm tỷ lệ chất lượng đến nhập kho. Doanh nghiệp nắm được năng lực của từng đơn vị trước khi giao đơn và định kỳ đánh giá đối tác theo chất lượng, tiến độ.

Máy móc và năng lượng trong tầm kiểm soát

Hệ thống nhận dữ liệu từ bộ điều khiển PLC để theo dõi tình trạng và năng suất máy. Lịch bảo dưỡng được quản lý theo từng cấp độ, vật tư sửa chữa được đề xuất và phê duyệt ngay trên hệ thống. Điện năng được theo dõi theo từng công tơ và phân bổ chi phí rõ ràng. Đây là cơ sở quan trọng để một doanh nghiệp có nhiều máy dệt, máy kéo sợi như Thuận Đức kiểm soát giá thành.

Từ báo giá đến giao hàng trên cùng một luồng

Đội ngũ kinh doanh quản lý khách hàng, lập báo giá theo mẫu và trình duyệt ngay trên hệ thống. Báo giá được chấp thuận sẽ chuyển thành đơn hàng, tiếp nối là lịch giao hàng, kế hoạch xuất kho và điều động đội xe vận chuyển. Cuộc gọi qua tổng đài cũng được gắn với hồ sơ khách hàng, giúp mọi trao đổi được lưu lại đầy đủ.

Quản trị 3.000 người trên một nền tảng

Từ tuyển dụng, đào tạo, hồ sơ, hợp đồng đến chấm công, tăng ca, tiền lương và đánh giá KPI, toàn bộ nghiệp vụ nhân sự của Thuận Đức được kết nối trên cùng nền tảng với sản xuất. Dữ liệu từ máy chấm công khuôn mặt và vân tay được đồng bộ tự động. Người lao động dùng ứng dụng di động để xem lịch ca, gửi đơn nghỉ phép và đăng ký suất ăn tại nhà ăn của nhà máy.

Điều hành bằng số liệu, không chờ báo cáo

Ban lãnh đạo theo dõi sản lượng, tiến độ đơn hàng, tồn kho, chất lượng, gia công và chi phí trên các màn hình điều hành tổng hợp từ cả 7 nhà máy. Công việc được giao, theo dõi và phê duyệt ngay trên hệ thống, kể cả khi người duyệt đang công tác.

Giao diện minh họa, số liệu mô phỏng.

Những giá trị Thuận Đức ghi nhận sau hơn 5 năm vận hành

Từ tháng 6/2021 đến nay, nền tảng Faceworks đã trở thành hệ thống làm việc hằng ngày của khoảng 2.000 người dùng tại Thuận Đức. Doanh nghiệp vẫn tiếp tục mở rộng thêm nghiệp vụ trên cùng hệ thống. Đây là minh chứng cho sự gắn bó lâu dài giữa nền tảng và hoạt động của nhà máy.

Một nguồn dữ liệu cho cả chuỗi giá trị. Kinh doanh, kế hoạch, sản xuất, kho, gia công và nhân sự cùng làm việc trên một hệ thống. Thông tin không còn phải chuyển qua nhiều kênh trung gian.

Chỉ đạo chính xác hơn. Lệnh sản xuất, định mức và thông số kỹ thuật được truyền thẳng đến từng công đoạn, hạn chế sai sót do truyền đạt thủ công.

Nền móng để tiếp tục mở rộng. Với kiến trúc may đo, mỗi khi Thuận Đức mở thêm nhà máy, thêm dòng sản phẩm hay thay đổi quy trình, hệ thống đều có thể điều chỉnh theo.

Góc nhìn: vì sao doanh nghiệp bao bì cần nền tảng quản trị hợp nhất?

Sản xuất bao bì nhựa có chuỗi công đoạn dài, sản lượng lớn, quy cách sản phẩm đa dạng và thường đi kèm mạng lưới gia công bên ngoài. Khi mỗi khâu dùng một công cụ riêng, độ trễ thông tin giữa các công đoạn sẽ cộng dồn và ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ giao hàng cũng như giá thành.

Một nền tảng hợp nhất giúp doanh nghiệp nhìn toàn bộ chuỗi giá trị trên cùng một màn hình, từ đơn hàng, nguyên liệu, từng công đoạn đến kho và nhân lực. Câu chuyện của Thuận Đức cho thấy cách tiếp cận may đo giúp hệ thống bám sát thực tế sản xuất và đồng hành lâu dài cùng doanh nghiệp.

Về Faceworks

Faceworks phát triển phần mềm quản lý doanh nghiệp theo hướng may đo: hệ thống được xây dựng dựa trên quy trình thực tế của từng khách hàng và linh hoạt điều chỉnh khi quy trình thay đổi. Faceworks đã đồng hành cùng nhiều doanh nghiệp sản xuất trong các ngành bao bì, thiết bị y tế, may mặc, dệt sợi và vật liệu xây dựng, với các bài toán quản lý sản xuất, kế hoạch sản xuất, cập nhật thực tế sản xuất và quản lý kho.

Câu hỏi thường gặp

Faceworks đã xây dựng hệ thống gì cho Công ty Cổ phần Thuận Đức?

Faceworks xây dựng cho Thuận Đức một nền tảng quản trị hợp nhất cho 7 nhà máy, kết nối kinh doanh, kế hoạch sản xuất, thực tế sản xuất, kho, gia công ngoài, chất lượng, máy móc, điện năng, vận tải và nhân sự.

Hệ thống của Thuận Đức vận hành từ khi nào?

Hệ thống chính thức vận hành từ tháng 6/2021 với khoảng 2.000 người dùng trên web và ứng dụng di động. Hiện Thuận Đức đang tiếp tục mở rộng thêm nghiệp vụ trên cùng nền tảng.

Phần mềm Faceworks quản lý sản xuất nhiều công đoạn như thế nào?

Từ một lệnh sản xuất tổng, hệ thống tách thành các lệnh cho từng công đoạn như kéo sợi, dệt, tráng, in và may. Sản lượng, phế phẩm được cập nhật tại từng công đoạn để theo dõi tiến độ theo đơn hàng.

Hệ thống có kết nối với thiết bị trong nhà máy không?

Có. Tại Thuận Đức, nền tảng kết nối với PLC, máy quét mã QR, cân điện tử, máy in tem, máy chấm công khuôn mặt và vân tay, tổng đài VoIP cùng phần mềm kế toán doanh nghiệp đang sử dụng.

Faceworks có hỗ trợ quản lý gia công ngoài không?

Có. Hệ thống quản lý toàn bộ vòng đời đơn gia công: cấp vật tư theo định mức, nhận hàng, kiểm tỷ lệ chất lượng, nhập kho và đánh giá đơn vị gia công định kỳ.