Trang chủ Tin tức Dashboard chuyền may cho nhà máy may mặc

Dashboard chuyền may cho nhà máy may mặc

20/07/2026 | 4 lượt xem

Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp

Dashboard chuyền may cho nhà máy may mặc

Faceworks giúp nhà máy may theo dõi sản lượng chuyền, WIP, công đoạn, năng suất công nhân, lỗi chất lượng, cân bằng chuyền, tiến độ đơn hàng và cảnh báo giao hàng.

Chuyền đang chạy26Theo mã hàng và ca
Hiệu suất chuyền82%So với định mức SMV
WIP tồn chuyền18.420Bán thành phẩm giữa công đoạn
Lỗi may2.6%Theo công đoạn và công nhân

Mockup dashboard điều hành

Dashboard được thiết kế để người quản lý nhìn nhanh trạng thái vận hành, điểm nghẽn, cảnh báo và các chỉ số cần xử lý trong ngày.

Mockup dashboard – Dashboard chuyền
May mặc / Chuyền may
Chuyền đang chạy26

Theo mã hàng và ca

Hiệu suất chuyền82%

So với định mức SMV

WIP tồn chuyền18.420

Bán thành phẩm giữa công đoạn

Lỗi may2.6%

Theo công đoạn và công nhân

Line-03Áo polo namĐạt 91%Cổ áo nghẽn6.200/8.000
Line-05Quần kakiĐạt 78%Thiếu bán TP3.450/7.200
Line-08Áo jacketĐạt 69%Lỗi khóa1.120/4.000
Line-12Đầm nữĐạt 88%Ổn định5.870/6.500
Line-16Áo sơ miĐạt 74%Nút chậm2.900/5.000
Line-20Quần thể thaoĐạt 95%Sắp hoàn tất9.600/10.000

Bản chất nghiệp vụ

Dashboard chuyền may là công cụ điều hành sản xuất tại xưởng, nơi tổ trưởng, IE, QC và quản đốc nhìn được tiến độ từng chuyền theo mã hàng, công đoạn, công nhân và thời gian thực.

Bản chất của chuyền may là dòng chảy bán thành phẩm qua nhiều công đoạn có định mức thời gian khác nhau. Chỉ một công đoạn nghẽn cũng làm WIP dồn cục, giảm hiệu suất và đẩy rủi ro trễ giao.

Faceworks có thể kết nối dữ liệu từ phiếu công đoạn, QR bó hàng, thiết bị IoT, máy quét hoặc nhập tay theo tổ trưởng để phù hợp với mức độ tự động hóa của từng nhà máy.

Vấn đề thực tế doanh nghiệp thường gặp

Không thấy điểm nghẽn trong chuyền

Sản lượng tổng có thể đạt thấp nhưng không biết công đoạn nào làm chậm cả chuyền.

WIP dồn cục giữa công đoạn

Bán thành phẩm nằm nhiều ở một số vị trí, gây thiếu hàng cho công đoạn sau.

Năng suất công nhân thiếu minh bạch

Không biết công nhân nào đạt định mức, ai cần hỗ trợ, ai đang làm công đoạn khó.

Lỗi chất lượng phát hiện muộn

QC cuối chuyền mới phát hiện lỗi, phải tháo sửa nhiều và ảnh hưởng tiến độ.

Định mức SMV không được đối chiếu

IE có định mức nhưng xưởng không so sánh liên tục với thời gian thực tế.

Thiếu vật tư phụ trên chuyền

Dây kéo, nút, nhãn, bo, chỉ hoặc bán thành phẩm từ cắt lên không kịp.

Khó điều chuyển lao động

Quản đốc không có dữ liệu để cân bằng người giữa chuyền hoặc giữa công đoạn.

Tiến độ đơn hàng không rõ

Kế hoạch không biết mã hàng nào nguy cơ trễ cho đến khi gần ngày xuất.

Các phân hệ cần có

Một hệ thống đủ dùng không chỉ ghi nhận dữ liệu, mà phải nối được các bộ phận liên quan thành một luồng vận hành thống nhất.

01

Kế hoạch chuyền

Phân mã hàng, số lượng, ngày bắt đầu, ngày kết thúc, định mức và mục tiêu sản lượng theo ca.

02

Sơ đồ công đoạn

Quản lý công đoạn may, SMV, thứ tự, máy cần dùng, kỹ năng và người phụ trách.

03

Cân bằng chuyền

So sánh tải công đoạn, năng lực công nhân và đề xuất điều chuyển để giảm nghẽn.

04

Theo dõi WIP

Cập nhật bán thành phẩm vào, ra, tồn giữa công đoạn bằng QR, phiếu hoặc thiết bị quét.

05

Sản lượng công nhân

Ghi nhận số lượng đạt, lỗi, sửa, thời gian làm và năng suất theo từng người.

06

QC trong chuyền

Ghi lỗi theo công đoạn, loại lỗi, người may, người kiểm và trạng thái sửa lỗi.

07

Cấp phát vật tư phụ

Theo dõi chỉ, nhãn, nút, dây kéo, bo, thẻ bài và cảnh báo thiếu trên chuyền.

08

Thiết bị chuyền

Quản lý máy may, máy chuyên dùng, tình trạng hỏng và thời gian dừng máy.

09

Cảnh báo tiến độ

Nhắc chuyền không đạt target, WIP tăng bất thường, lỗi vượt ngưỡng hoặc thiếu vật tư.

10

Báo cáo IE

So sánh SMV chuẩn với thời gian thực tế để cải tiến định mức và layout.

11

Tính lương sản lượng

Gắn sản lượng công đoạn với công nhân để phục vụ lương sản phẩm nếu doanh nghiệp áp dụng.

12

Liên thông đơn hàng

Kết nối dữ liệu chuyền với cắt, kho phụ liệu, QC, hoàn thiện, đóng gói và giao hàng.

Quy trình vận hành đề xuất

  1. Kế hoạch phát lệnh sản xuất cho từng chuyền theo mã hàng, màu, size và ngày giao.
  2. IE thiết lập công đoạn, SMV, layout chuyền và mục tiêu sản lượng từng ca.
  3. Tổ trưởng nhận bán thành phẩm từ cắt, xác nhận đủ vật tư phụ và bắt đầu chuyền.
  4. Công nhân hoặc tổ trưởng cập nhật sản lượng từng công đoạn bằng QR, phiếu hoặc thiết bị.
  5. QC ghi nhận lỗi ngay trong chuyền, phân loại nguyên nhân và yêu cầu sửa tại chỗ.
  6. Dashboard cảnh báo công đoạn nghẽn, WIP dồn, sản lượng thấp hoặc chuyền thiếu vật tư.
  7. Quản đốc điều chuyển người, máy hoặc thứ tự ưu tiên để cân bằng lại chuyền.
  8. Cuối ca, hệ thống khóa dữ liệu sản lượng, năng suất, lỗi và tiến độ đơn hàng.

Lợi ích khi triển khai

  • Nhìn được hiệu suất chuyền theo thời gian gần thực tế.
  • Giảm WIP dồn cục và phát hiện công đoạn nghẽn sớm.
  • Nâng cao chất lượng nhờ QC trong chuyền.
  • Tính năng suất công nhân và tổ chuyền minh bạch.
  • Hỗ trợ cân bằng chuyền theo dữ liệu IE.
  • Giảm rủi ro trễ đơn hàng xuất khẩu.

KPI nên theo dõi

  • Hiệu suất chuyền theo SMV
  • Sản lượng đạt so với target
  • WIP tồn giữa công đoạn
  • Tỷ lệ lỗi theo công đoạn
  • Năng suất công nhân
  • Số cảnh báo thiếu vật tư phụ

Câu hỏi thường gặp

Dashboard chuyền có cần thiết bị IoT không?

Không bắt buộc. Faceworks có thể nhập liệu bằng QR, phiếu điện tử hoặc thiết bị IoT tùy mức đầu tư của nhà máy.

Có tính được lương sản lượng không?

Có. Khi sản lượng công đoạn gắn với công nhân, hệ thống có thể phục vụ tính lương sản phẩm.

Có quản lý lỗi may theo công đoạn không?

Có. QC có thể ghi loại lỗi, công đoạn, người may và trạng thái sửa lỗi.

Có kết nối với cắt và đóng gói không?

Có. Dashboard chuyền là một phần của ERP may mặc, có thể liên thông từ cắt đến hoàn thiện và giao hàng.

Faceworks xây phần mềm theo đúng quy trình của doanh nghiệp

Faceworks là công ty phần mềm ERP chuyên phát triển hệ thống quản lý theo đặc thù từng doanh nghiệp. Với cách làm này, miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể phân tích, thiết kế và tùy biến phần mềm theo quy trình đó.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT