NPL khách giao không khớp đơn
Vải, nút, nhãn, dây kéo, thẻ bài được giao nhiều đợt, thiếu hoặc lệch màu size.
Dashboard CMT cho nhà máy may gia công
Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp
Dashboard CMT cho nhà máy may gia công
Faceworks giúp nhà máy may CMT quản lý đơn gia công, nguyên phụ liệu khách giao, định mức, chuyền may, sản lượng, chất lượng, tiến độ giao hàng, chi phí và đối soát công gia công.
Đơn CMT đang chạy58Theo khách hàng và mã hàng
Sản lượng hoàn tất71%So với kế hoạch giao
NPL thiếu24Mã cần khách bổ sung
Tỷ lệ lỗi QC2.8%Theo công đoạn và chuyền
Mockup dashboard điều hành
Dashboard được thiết kế để người quản lý nhìn nhanh trạng thái vận hành, điểm nghẽn, cảnh báo và các chỉ số cần xử lý trong ngày.
Mockup dashboard – Dashboard CMT
May mặc / May mặc
Đơn CMT đang chạy58
Theo khách hàng và mã hàng
Sản lượng hoàn tất71%
So với kế hoạch giao
NPL thiếu24
Mã cần khách bổ sung
Tỷ lệ lỗi QC2.8%
Theo công đoạn và chuyền
CMT-2409Áo sơ mi nữLine 08Thiếu nút18.400/25.000
CMT-2410Quần joggerLine 12Đang may9.600/16.000
CMT-2412Áo jacketLine 03QC giữ2.800/7.500
CMT-2414Đầm xuất khẩuLine 15Ổn định11.200/14.000
CMT-2416Áo poloLine 21Chờ bo cổ0/20.000
CMT-2418Quần kakiHoàn thiệnĐóng gói6.700/8.000
Bản chất nghiệp vụ
CMT là mô hình nhà máy nhận gia công cắt, may, hoàn thiện theo nguyên phụ liệu, mẫu, định mức và yêu cầu kỹ thuật từ khách hàng. Lợi nhuận phụ thuộc vào năng suất, tỷ lệ lỗi, tiến độ và khả năng đối soát công gia công chính xác.
Khác với sản xuất FOB, nhà máy CMT phải kiểm soát rất kỹ nguyên phụ liệu khách giao, thiếu hụt, bù trừ, hao hụt, lỗi do nguyên liệu hay lỗi do may để tránh tranh chấp khi quyết toán.
Faceworks có thể tùy biến cho mô hình CMT chỉ may, CMT có cắt, CMT có hoàn thiện đóng gói, hoặc nhà máy vừa làm CMT vừa làm FOB trong cùng hệ thống ERP.
Vấn đề thực tế doanh nghiệp thường gặp
Khó đối soát hao hụt
Thiếu dữ liệu để phân biệt hao hụt định mức, lỗi nguyên liệu, lỗi cắt, lỗi may hoặc khách cấp thiếu.
Tiến độ chuyền không rõ
Kinh doanh không biết đơn nào nguy cơ trễ để báo khách kịp thời.
Định mức công gia công rời rạc
Đơn giá CMT theo mã hàng, công đoạn, size hoặc yêu cầu đặc biệt không được quản lý tập trung.
QC lỗi khó quy trách nhiệm
Lỗi cuối chuyền hoặc audit khách hàng không truy được công đoạn, chuyền, người may và nguyên nhân.
Packing sai quy cách
Khách hàng có yêu cầu đóng gói, carton, tem nhãn khác nhau nhưng xưởng dễ nhầm.
Báo cáo sản lượng chậm
Tổ chuyền báo cuối ngày nên kế hoạch thiếu dữ liệu điều phối trong ca.
Quyết toán công gia công mất thời gian
Sản lượng đạt, sửa, hủy, thiếu NPL, bù hàng và phát sinh không gom được về một bộ hồ sơ.
Các phân hệ cần có
Một hệ thống đủ dùng không chỉ ghi nhận dữ liệu, mà phải nối được các bộ phận liên quan thành một luồng vận hành thống nhất.
01
Quản lý đơn CMT
Theo dõi khách hàng, mã hàng, PO, số lượng, màu size, ngày giao, đơn giá gia công và điều khoản.
02
Tiếp nhận NPL khách giao
Quản lý vải, phụ liệu, lot, màu, size, số lượng nhận, thiếu thừa và chứng từ giao nhận.
03
Định mức và tác nghiệp
Lưu định mức tiêu hao, bảng màu size, tài liệu kỹ thuật, hình ảnh mẫu và quy trình công đoạn.
04
Kế hoạch chuyền
Phân lệnh cho chuyền, mục tiêu sản lượng, ngày bắt đầu, ngày kết thúc và năng lực chuyền.
05
Theo dõi sản lượng
Cập nhật sản lượng cắt, may, hoàn thiện, đóng gói theo PO, chuyền, ca và công đoạn.
06
QC và audit
Ghi lỗi theo công đoạn, chuyền, người thực hiện, nguyên nhân, ảnh và trạng thái sửa.
07
Quản lý thiếu NPL
Cảnh báo thiếu vật tư, đề nghị khách bổ sung, theo dõi bù phụ liệu và ảnh hưởng tiến độ.
08
Hoàn thiện đóng gói
Quản lý ủi, kiểm kim, gấp, đóng túi, tem nhãn, carton, packing list và xuất hàng.
09
Đối soát gia công
Tổng hợp sản lượng đạt, đơn giá, phát sinh, bù trừ lỗi và công nợ phải thu.
10
Truy xuất đơn hàng
Từ thùng hàng truy về PO, chuyền, QC, NPL, ngày sản xuất và hồ sơ kỹ thuật.
11
Cảnh báo tiến độ
Nhắc đơn trễ, chuyền thấp target, QC lỗi cao, thiếu NPL hoặc packing chưa đủ.
12
Báo cáo khách hàng
Xuất báo cáo tiến độ, sản lượng, thiếu NPL, chất lượng và lịch giao theo định dạng khách yêu cầu.
Quy trình vận hành đề xuất
- Kinh doanh tạo đơn CMT với PO, mã hàng, số lượng, màu size, đơn giá và ngày giao.
- Kho tiếp nhận nguyên phụ liệu khách giao, kiểm đếm, ghi thiếu thừa và gắn vào từng PO.
- Kỹ thuật nhập tài liệu tác nghiệp, định mức, mẫu chuẩn và yêu cầu chất lượng.
- Kế hoạch phân chuyền, phát lệnh sản xuất và mục tiêu sản lượng từng ca.
- Tổ chuyền cập nhật sản lượng, QC ghi lỗi và hệ thống cảnh báo nếu thiếu NPL hoặc chậm tiến độ.
- Hoàn thiện thực hiện ủi, kiểm kim, đóng gói, tem nhãn và packing theo yêu cầu khách.
- Xuất hàng được đối chiếu với PO, packing list, sản lượng đạt và hồ sơ QC.
- Kế toán đối soát công gia công, phát sinh, bù trừ và công nợ với khách hàng.
Lợi ích khi triển khai
- Kiểm soát nguyên phụ liệu khách giao chính xác hơn.
- Giảm tranh chấp khi quyết toán công gia công.
- Nhìn được tiến độ PO và chuyền theo thời gian gần thực tế.
- Giảm lỗi đóng gói và sai quy cách khách hàng.
- Truy xuất lỗi QC về công đoạn, chuyền và nguyên nhân.
- Tăng khả năng giữ đúng lịch giao cho khách CMT.
KPI nên theo dõi
- Sản lượng CMT theo PO
- Tỷ lệ thiếu NPL khách giao
- Hiệu suất chuyền CMT
- Tỷ lệ lỗi QC theo khách hàng
- Tỷ lệ giao đúng hạn
- Doanh thu công gia công
Câu hỏi thường gặp
Dashboard CMT khác gì dashboard chuyền may?
Dashboard CMT tập trung thêm vào PO khách hàng, nguyên phụ liệu khách giao, đơn giá gia công và đối soát công gia công.
Có quản lý thiếu phụ liệu do khách giao không?
Có. Hệ thống ghi nhận thiếu thừa, yêu cầu bổ sung và ảnh hưởng đến tiến độ PO.
Có tính công gia công tự động không?
Có. Faceworks có thể tính theo sản lượng đạt, đơn giá, phát sinh, bù trừ và điều khoản hợp đồng.
Có dùng được cho nhà máy vừa CMT vừa FOB không?
Có. Hệ thống có thể tách mô hình đơn hàng và quy trình theo từng loại sản xuất.
Faceworks xây phần mềm theo đúng quy trình của doanh nghiệp
Faceworks là công ty phần mềm ERP chuyên phát triển hệ thống quản lý theo đặc thù từng doanh nghiệp. Với cách làm này, miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể phân tích, thiết kế và tùy biến phần mềm theo quy trình đó.
