Trang chủ Tin tức Dashboard điều hành khuôn cho nhà máy nhựa

Dashboard điều hành khuôn cho nhà máy nhựa

20/07/2026 | 11 lượt xem

Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp

Dashboard điều hành khuôn cho nhà máy nhựa

Faceworks giúp ban điều hành nhà máy nhựa theo dõi tình trạng khuôn, kế hoạch sử dụng, bảo trì, sửa chữa, shot count, dừng máy, chi phí và rủi ro khuôn trên một dashboard tập trung.

Khuôn toàn nhà máy2.480Nội bộ và khuôn khách hàng
Khuôn rủi ro cao126Quá hạn PM hoặc lỗi lặp
Dừng máy do khuôn42 giờTheo tuần hiện tại
Chi phí khuôn1,8 tỷSửa chữa và thuê ngoài

Mockup dashboard điều hành

Dashboard được thiết kế để người quản lý nhìn nhanh trạng thái vận hành, điểm nghẽn, cảnh báo và các chỉ số cần xử lý trong ngày.

Mockup dashboard – Dashboard khuôn
Nhựa / Dashboard điều hành
Khuôn toàn nhà máy2.480

Nội bộ và khuôn khách hàng

Khuôn rủi ro cao126

Quá hạn PM hoặc lỗi lặp

Dừng máy do khuôn42 giờ

Theo tuần hiện tại

Chi phí khuôn1,8 tỷ

Sửa chữa và thuê ngoài

MOLD-1008Máy 18Shot 92%PM gần hạnTheo dõi
MOLD-2110Kho khuônChờ lệnhSẵn sàngĐạt
MOLD-3871Phòng sửaLỗi ba via8 giờĐang sửa
MOLD-4205Máy 07Cycle tăng+6%Cảnh báo
MOLD-5099Thuê ngoàiGia công insertTrễ 1 ngàyRủi ro
MOLD-6120Máy 24Chạy ổn địnhOEE tốtĐạt

Bản chất nghiệp vụ

Dashboard điều hành khuôn dành cho nhà máy nhựa cần nhìn ở cấp tổng thể, không chỉ quản lý từng khuôn riêng lẻ. Ban điều hành cần biết khuôn nào ảnh hưởng kế hoạch sản xuất, khuôn nào làm tăng phế phẩm, khuôn nào cần đầu tư thay thế và chi phí khuôn đang đi về đâu.

Khác với hồ sơ khuôn đơn thuần, dashboard điều hành phải liên kết dữ liệu từ kế hoạch ép, kho khuôn, phòng sửa khuôn, QC, bảo trì, sản xuất và kế toán chi phí. Khi dữ liệu nối được với nhau, doanh nghiệp mới nhìn thấy tác động thật của khuôn lên năng suất và lợi nhuận.

Faceworks có thể tùy biến dashboard theo cơ cấu nhà máy: nhiều xưởng ép, nhiều nhóm sản phẩm, khuôn của khách hàng, khuôn nội bộ, khuôn dùng chung, khuôn thuê ngoài hoặc khuôn có yêu cầu quản lý riêng theo hợp đồng.

Vấn đề thực tế doanh nghiệp thường gặp

Điều hành không thấy toàn cảnh khuôn

Mỗi bộ phận chỉ giữ một phần dữ liệu nên lãnh đạo không biết tổng số khuôn đang hoạt động, đang sửa, chờ PM hay có rủi ro.

Kế hoạch sản xuất va vào khuôn lỗi

Lệnh ép được lập nhưng khuôn đang sửa, thiếu insert, quá hạn bảo trì hoặc chưa thử lại sau sửa.

Dừng máy do khuôn không được lượng hóa

Thời gian dừng máy được ghi chung cho sản xuất, không tách rõ nguyên nhân do khuôn để xử lý tận gốc.

Chi phí khuôn thiếu minh bạch

Sửa khuôn, thuê ngoài, thay phụ kiện, gia công lại và vật tư phát sinh không quy về đúng mã khuôn.

Không phân hạng rủi ro khuôn

Khuôn chạy nhiều shot, lỗi lặp lại, cycle time tăng hoặc phế phẩm cao nhưng không được ưu tiên xử lý.

Dữ liệu khuôn không phục vụ đầu tư

Khi cần quyết định làm khuôn mới hoặc đại tu, doanh nghiệp thiếu số liệu về tuổi thọ, chi phí, lỗi và sản lượng.

Kho khuôn thiếu kiểm soát

Khuôn, phụ kiện, bản vẽ, insert, jig và tài liệu vận hành không đồng bộ theo một mã quản lý.

Báo cáo chậm sau khi sự cố xảy ra

Chỉ khi họp tuần mới tổng hợp được Excel, trong khi quyết định điều độ cần dữ liệu trong ngày.

Các phân hệ cần có

Một hệ thống đủ dùng không chỉ ghi nhận dữ liệu, mà phải nối được các bộ phận liên quan thành một luồng vận hành thống nhất.

01

Danh mục khuôn tổng

Quản lý toàn bộ khuôn theo nhà máy, khách hàng, sản phẩm, nhóm khuôn, tuổi thọ, trạng thái và mức độ ưu tiên.

02

Tình trạng vận hành

Theo dõi khuôn đang chạy, chờ lệnh, đang sửa, đang PM, cách ly, thuê ngoài hoặc chờ nghiệm thu.

03

Kế hoạch sử dụng khuôn

Liên kết lệnh sản xuất, máy ép, lịch lắp khuôn, lịch tháo khuôn, ca sản xuất và sản phẩm cần chạy.

04

Shot count và tuổi thọ

Tổng hợp shot thực tế theo khuôn, cavity, sản lượng, phế phẩm và ngưỡng bảo trì.

05

Bảo trì phòng ngừa

Thiết lập lịch PM theo shot, thời gian, nhóm sản phẩm, mức độ rủi ro hoặc điều kiện hợp đồng.

06

Sửa chữa khuôn

Quản lý phiếu lỗi, nguyên nhân, hành động sửa, ảnh, vật tư, nhân công, thuê ngoài và kết quả chạy thử.

07

Chất lượng theo khuôn

Gắn lỗi sản phẩm, phế phẩm, kích thước lệch, ba via, cong vênh, cháy nhựa và khiếu nại với mã khuôn.

08

Chi phí khuôn

Theo dõi chi phí sửa, phụ kiện, gia công, thuê ngoài, dừng máy và chi phí khấu hao theo khuôn.

09

Kho khuôn và phụ kiện

Quản lý vị trí khuôn, phụ kiện, insert, jig, tài liệu, tình trạng mượn trả và bàn giao.

10

Cảnh báo điều hành

Cảnh báo khuôn quá hạn PM, lỗi lặp, dừng máy tăng, cycle time xấu, chi phí vượt ngưỡng hoặc thiếu phụ kiện.

11

Phân tích đầu tư

So sánh chi phí sửa với sản lượng, tuổi thọ, phế phẩm và kế hoạch sản xuất để đề xuất đại tu hoặc thay khuôn.

12

Báo cáo lãnh đạo

Dashboard tổng hợp theo nhà máy, xưởng, khách hàng, nhóm sản phẩm, mức rủi ro, chi phí và tác động kế hoạch.

Quy trình vận hành đề xuất

  1. Thiết lập danh mục khuôn, phân nhóm, chủ sở hữu, sản phẩm, máy phù hợp, tuổi thọ và quy định bảo trì.
  2. Khi lập kế hoạch sản xuất, hệ thống kiểm tra khuôn cần dùng, trạng thái sẵn sàng, hạn PM và phụ kiện liên quan.
  3. Kho khuôn bàn giao khuôn cho xưởng, ghi nhận vị trí, thời điểm, người nhận và tình trạng trước khi lắp.
  4. Sản xuất cập nhật shot, sản lượng, phế phẩm, dừng máy và sự cố trong quá trình chạy.
  5. Khi phát sinh lỗi, phiếu sửa khuôn được tạo và chuyển phòng khuôn xử lý theo mức độ ưu tiên.
  6. Phòng khuôn ghi nguyên nhân, thao tác sửa, vật tư, chi phí, thời gian và kết quả thử lại.
  7. Dashboard điều hành tự động gom dữ liệu thành nhóm rủi ro, khuôn ảnh hưởng kế hoạch và khuôn cần đầu tư.
  8. Ban lãnh đạo dùng số liệu để điều chỉnh kế hoạch, phê duyệt đại tu, mua phụ kiện hoặc làm khuôn mới.

Lợi ích khi triển khai

  • Nhìn toàn cảnh tài sản khuôn của nhà máy trên một màn hình.
  • Giảm dừng máy do khuôn không sẵn sàng hoặc bảo trì trễ.
  • Kiểm soát chi phí sửa chữa và thuê ngoài theo từng khuôn.
  • Ưu tiên xử lý đúng khuôn có rủi ro cao với kế hoạch sản xuất.
  • Có dữ liệu để quyết định đại tu, thay insert hoặc đầu tư khuôn mới.
  • Liên kết chất lượng, phế phẩm, cycle time và OEE với mã khuôn.

KPI nên theo dõi

  • Tỷ lệ khuôn sẵn sàng
  • Số khuôn quá hạn PM
  • Giờ dừng máy do khuôn
  • Chi phí sửa khuôn theo tháng
  • Tỷ lệ lỗi lặp lại theo khuôn
  • Shot count so với tuổi thọ thiết kế

Câu hỏi thường gặp

Dashboard điều hành khuôn có khác phần quản lý khuôn thông thường không?

Có. Dashboard điều hành tập trung vào góc nhìn tổng thể, rủi ro, chi phí, tác động kế hoạch và quyết định quản trị.

Có quản lý nhiều xưởng ép không?

Có. Faceworks có thể phân quyền và tổng hợp dữ liệu theo nhà máy, xưởng, máy, khách hàng hoặc nhóm sản phẩm.

Có cảnh báo khuôn ảnh hưởng kế hoạch sản xuất không?

Có. Hệ thống có thể cảnh báo khi khuôn chưa sẵn sàng, đang sửa, thiếu phụ kiện hoặc quá hạn bảo trì.

Có theo dõi chi phí vòng đời khuôn không?

Có. Chi phí sửa, phụ kiện, thuê ngoài, dừng máy và khấu hao có thể quy về từng mã khuôn.

Faceworks xây phần mềm theo đúng quy trình của doanh nghiệp

Faceworks khảo sát quy trình thật của doanh nghiệp, chuẩn hóa dữ liệu và phát triển phần mềm ERP theo đúng cách từng bộ phận đang vận hành, từ kế hoạch, sản xuất, kho, kỹ thuật đến báo cáo quản trị.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT