Lot vải dễ bị trộn
Cùng mã màu nhưng khác lot hoặc khác dye lot bị đưa chung vào bàn cắt, gây lệch màu khi may.
Dashboard Fabric cho quản lý vải tại xưởng cắt may mặc
Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp
Dashboard Fabric cho quản lý vải tại xưởng cắt may mặc
Faceworks giúp nhà máy may quản lý vải từ nhập kho, lot, cây vải, kiểm vải, cấp phát cho bàn cắt, trải vải, hao hụt, vải dư và truy xuất sang chuyền may.
Cây vải đang quản lý18.420Theo lot, màu, khổ
Vải chờ cấp cắt42.800mTheo PO và bàn cắt
Hao hụt vải3.6%So với định mức
Lot có rủi ro lệch màu27Cần tách khi cắt
Mockup dashboard điều hành
Dashboard được thiết kế để người quản lý nhìn nhanh trạng thái vận hành, điểm nghẽn, cảnh báo và các chỉ số cần xử lý trong ngày.
Mockup dashboard – Dashboard Fabric
May mặc / Cắt
Cây vải đang quản lý18.420
Theo lot, màu, khổ
Vải chờ cấp cắt42.800m
Theo PO và bàn cắt
Hao hụt vải3.6%
So với định mức
Lot có rủi ro lệch màu27
Cần tách khi cắt
FAB-01Cotton pique navyLot A21Cấp bàn 032.400m
FAB-02Kaki beigeLot B09Kiểm vải780m lỗi nhẹ
FAB-03Poly tricot blackLot C18Chờ marker5.200m
FAB-04Denim washLot D12Đang trải1.850m
FAB-05Rib cổ áoLot R07Thiếu so với POCảnh báo
FAB-06Interlock whiteLot I03Vải dư460m
Bản chất nghiệp vụ
Dashboard Fabric tập trung vào vải trước và trong công đoạn cắt. Với nhà máy may, vải thường chiếm tỷ trọng chi phí lớn nhất, nên việc quản lý lot, cây vải, khổ, màu, lỗi vải, cấp phát và hao hụt quyết định trực tiếp đến giá thành đơn hàng.
Nếu vải bị trộn lot, cấp thiếu, cấp sai màu hoặc không kiểm soát phần dư sau cắt, chuyền may sẽ gặp lỗi lệch màu, thiếu bán thành phẩm và khó truy xuất khi khách hàng khiếu nại.
Faceworks có thể tùy biến theo mô hình kho vải cuộn, vải cây, vải kg, kiểm vải 4-point, cắt theo marker CAD, hoặc xưởng cắt dùng QR để theo dõi từng bó hàng.
Vấn đề thực tế doanh nghiệp thường gặp
Không biết cây vải nào đã cấp
Kho xuất tổng mét vải nhưng không truy được cây nào, lot nào đã cấp cho bàn cắt.
Kiểm vải không gắn với kế hoạch cắt
Lỗi vải được ghi riêng, tới khi trải mới phát hiện cây không đủ điều kiện cắt.
Hao hụt khó phân tích
Không tách được hao hụt do marker, đầu cây, lỗi vải, trải sai, cắt hỏng hay phần dư.
Vải dư không được tái sử dụng tốt
Phần dư sau cắt không có mã quản lý, khó dùng cho đơn hàng khác hoặc cắt bù.
Phụ liệu vải bo phối thiếu đồng bộ
Bo cổ, bo tay, lót, phối màu thiếu hoặc lệch lot làm chậm chuyền may.
Truy xuất lỗi thành phẩm khó
Khi khách phản hồi lệch màu hoặc lỗi vải, không tìm được cây vải và bàn cắt liên quan.
Dữ liệu kho và xưởng cắt lệch nhau
Kho báo đã cấp, xưởng báo chưa nhận hoặc nhận thiếu, gây chậm kế hoạch.
Các phân hệ cần có
Một hệ thống đủ dùng không chỉ ghi nhận dữ liệu, mà phải nối được các bộ phận liên quan thành một luồng vận hành thống nhất.
01
Danh mục vải
Quản lý mã vải, thành phần, khổ, định lượng, màu, nhà cung cấp, tiêu chuẩn và đơn vị tính.
02
Lot và cây vải
Theo dõi từng cây vải, số mét, trọng lượng, dye lot, vị trí kho và trạng thái sử dụng.
03
Kiểm vải
Ghi điểm lỗi, loại lỗi, vị trí lỗi, kết quả 4-point, quyết định đạt hoặc giữ lại.
04
Cấp phát cho cắt
Lập phiếu cấp vải theo PO, màu, size, bàn cắt, marker và thứ tự ưu tiên.
05
Đối chiếu marker
So sánh định mức marker, khổ vải, số lớp, chiều dài trải và nhu cầu thực tế.
06
Trải vải
Ghi nhận cây đã trải, số lớp, mét dùng, đầu cây, phần dư và người thực hiện.
07
Quản lý vải dư
Tạo mã cho vải dư, vị trí lưu, chiều dài, lot và khả năng dùng cho cắt bù.
08
Hao hụt vải
Tính hao hụt theo PO, marker, bàn cắt, lot, loại vải và nguyên nhân.
09
Cảnh báo lot màu
Nhắc không trộn lot, thiếu lot, lot có lỗi hoặc vải chưa kiểm đủ điều kiện.
10
Truy xuất thành phẩm
Từ bundle hoặc thành phẩm truy về lot vải, cây vải, bàn cắt và phiếu cấp phát.
11
Báo cáo kho vải
Theo dõi tồn, vải chờ kiểm, vải đã cấp, vải dư, vải lỗi và vải chậm luân chuyển.
12
Liên thông ERP
Kết nối mua hàng, kho, kỹ thuật, cắt, chuyền may, QC và giá thành.
Quy trình vận hành đề xuất
- Kho nhập vải theo PO, lot, cây, màu, khổ, số mét và nhà cung cấp.
- Bộ phận kiểm vải ghi nhận lỗi, điểm kiểm và trạng thái đủ điều kiện cấp cắt.
- Kế hoạch cắt tạo nhu cầu vải theo marker, màu, size ratio và ngày cần cấp chuyền.
- Kho cấp đúng cây vải cho bàn cắt, hệ thống ghi nhận người giao, người nhận và thời điểm.
- Tổ cắt trải vải, cập nhật cây đã dùng, số mét thực dùng, phần dư và lỗi phát sinh.
- Vải dư hoặc vải lỗi được tạo mã riêng để tái sử dụng, giữ lại hoặc xử lý theo quy định.
- Dashboard so sánh định mức với thực tế để tính hao hụt và cảnh báo lot rủi ro.
- Dữ liệu vải được liên kết sang bundle, chuyền may, QC và báo cáo giá thành đơn hàng.
Lợi ích khi triển khai
- Giảm rủi ro trộn lot, lệch màu và thiếu vải khi cắt.
- Truy xuất được vải từ thành phẩm về cây và lot ban đầu.
- Kiểm soát hao hụt vải theo nguyên nhân rõ ràng hơn.
- Tận dụng vải dư tốt hơn cho cắt bù hoặc đơn hàng phù hợp.
- Đồng bộ dữ liệu kho vải và xưởng cắt.
- Tính giá thành đơn hàng sát thực tế hơn.
KPI nên theo dõi
- Hao hụt vải theo PO
- Tỷ lệ vải dư tái sử dụng
- Số lot rủi ro lệch màu
- Tỷ lệ cây vải đã kiểm
- Sai lệch vải cấp so với marker
- Tồn vải chậm luân chuyển
Câu hỏi thường gặp
Dashboard Fabric có quản lý từng cây vải không?
Có. Faceworks có thể theo dõi từng cây vải theo lot, màu, khổ, số mét và vị trí kho.
Có quản lý kiểm vải 4-point không?
Có thể cấu hình điểm lỗi, loại lỗi và quyết định đạt không đạt theo quy trình nhà máy.
Có chống trộn lot không?
Có. Hệ thống cảnh báo khi cấp vải khác lot hoặc lot có rủi ro cho cùng bàn cắt.
Có truy xuất sang chuyền may không?
Có. Vải có thể liên kết với bundle, bàn cắt, chuyền may và QC.
Faceworks xây phần mềm theo đúng quy trình của doanh nghiệp
Faceworks là công ty phần mềm ERP chuyên phát triển hệ thống quản lý theo đặc thù từng doanh nghiệp. Với cách làm này, miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể phân tích, thiết kế và tùy biến phần mềm theo quy trình đó.
