Duyệt màu mất thời gian
Máy setup xong nhưng phải chờ QC, khách hoặc kỹ thuật duyệt màu mới chạy hàng loạt.
Dashboard Flexo cho nhà máy in bao bì
Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp
Dashboard Flexo cho nhà máy in bao bì
Faceworks giúp nhà máy bao bì quản lý in Flexo theo lệnh in, trục/anilox, bản in, màu mực, vật liệu, tốc độ máy, phế phẩm, QC màu và tiến độ giao hàng.
Lệnh Flexo đang chạy29Theo máy và ca
Tốc độ in TB168 m/phútTheo vật liệu và mã hàng
Phế phẩm in2.4%Màu, register, vật liệu
Lệnh chờ duyệt màu8QC mẫu đầu
Mockup dashboard điều hành
Dashboard được thiết kế để người quản lý nhìn nhanh trạng thái vận hành, điểm nghẽn, cảnh báo và các chỉ số cần xử lý trong ngày.
Mockup dashboard – Dashboard Flexo
Bao bì / In ấn
Lệnh Flexo đang chạy29
Theo máy và ca
Tốc độ in TB168 m/phút
Theo vật liệu và mã hàng
Phế phẩm in2.4%
Màu, register, vật liệu
Lệnh chờ duyệt màu8
QC mẫu đầu
FLX-2408Túi thực phẩm 6 màuMáy F02Đang chạy18.400/42.000m
FLX-2410Nhãn decalMáy F01Chờ anilox0/12.000m
FLX-2411Bao bì sữaMáy F03Duyệt màu600/30.000m
FLX-2412Thùng carton inMáy F04Lỗi register3.200/18.000m
FLX-2413Túi hóa mỹ phẩmMáy F02Ổn định24.000/36.000m
FLX-2414Màng cuộnMáy F01Setup bản0/22.000m
Bản chất nghiệp vụ
In Flexo là công đoạn nhạy với vật liệu, bản in, anilox, mực, áp lực in, tốc độ máy và điều kiện sấy. Một sai lệch nhỏ ở màu hoặc register có thể tạo phế phẩm liên tục trên chiều dài cuộn lớn.
Dashboard Flexo không chỉ theo dõi sản lượng mét in. Hệ thống cần nối kế hoạch in, artwork, bản in, mực, vật liệu, QC mẫu đầu, thông số máy, lỗi phát sinh và bàn giao sang cán màng, bế, chia cuộn hoặc đóng gói.
Faceworks có thể tùy biến theo xưởng in Flexo nhãn decal, bao bì mềm, carton, màng cuộn, tem nhãn hoặc in nhiều máy với tiêu chuẩn màu riêng của từng khách hàng.
Vấn đề thực tế doanh nghiệp thường gặp
Không truy được lỗi in
Lỗi lem màu, lệch register, sọc, thiếu mực khó truy về bản in, anilox, mực hay người vận hành.
Thông số máy không lưu vết
Tốc độ, áp lực, nhiệt sấy, độ nhớt mực bị chỉnh trong ca nhưng không có lịch sử.
Anilox và bản in dùng sai
Cấp nhầm anilox, bản in cũ hoặc bản chưa vệ sinh làm chất lượng in giảm.
Phế phẩm không phân loại rõ
Phế phẩm setup, vật liệu lỗi, lỗi màu, lỗi máy bị gom chung nên khó cải tiến.
Lịch máy bị động
Đơn gấp chen ngang nhưng không nhìn được ảnh hưởng đến vật liệu, bản in và công đoạn sau.
Mực pha không kiểm soát
Công thức màu, độ nhớt, lô mực và lượng mực dư không được gắn với lệnh in.
Không tính được giá thành in
Thời gian setup, mực, vật liệu, phế phẩm và tốc độ máy chưa gom về từng đơn hàng.
Các phân hệ cần có
Một hệ thống đủ dùng không chỉ ghi nhận dữ liệu, mà phải nối được các bộ phận liên quan thành một luồng vận hành thống nhất.
01
Kế hoạch in Flexo
Sắp lịch theo máy, khách hàng, vật liệu, số màu, ngày giao và công đoạn sau in.
02
Artwork và bản in
Quản lý file duyệt, phiên bản, bản in, trạng thái sử dụng và lịch sử thay đổi.
03
Anilox và trục in
Theo dõi mã anilox, line screen, tình trạng, vệ sinh, cấp phát và lịch sử dùng.
04
Vật liệu in
Gắn lô màng, giấy, decal, carton, khổ, độ dày và phiếu cấp phát với lệnh in.
05
Mực và công thức màu
Quản lý mã màu, công thức pha, lô mực, độ nhớt, lượng dùng và mực dư.
06
Setup máy
Ghi thời gian setup, thông số tốc độ, áp lực, sấy, độ nhớt và mẫu đầu.
07
QC màu và register
Lưu mẫu duyệt, ảnh, thông số màu, lỗi register, quyết định đạt không đạt.
08
Theo dõi sản lượng
Cập nhật mét đạt, mét lỗi, thời gian chạy, dừng máy và sản lượng theo ca.
09
Lỗi in Flexo
Phân loại lem, sọc, lệch màu, thiếu mực, chồng màu sai, vật liệu nhăn và nguyên nhân.
10
Bảo trì máy in
Theo dõi vệ sinh, trục, dao gạt, sấy, motor, camera kiểm lỗi và lịch bảo trì.
11
Bàn giao sau in
Chuyển cuộn/tờ đã in sang cán màng, bế, chia cuộn, ghép hoặc kho bán thành phẩm.
12
Báo cáo giá thành
Tổng hợp thời gian máy, mực, vật liệu, phế phẩm, nhân công và chi phí công đoạn.
Quy trình vận hành đề xuất
- Kế hoạch phát lệnh in theo artwork, vật liệu, số màu, máy in và thời hạn giao.
- Kho cấp vật liệu, mực, anilox, bản in theo đúng phiên bản và trạng thái sẵn sàng.
- Tổ in setup máy, nhập thông số ban đầu và chạy mẫu đầu để QC duyệt.
- QC duyệt màu, register, độ bám mực và trạng thái cho phép chạy hàng loạt.
- Trong quá trình chạy, sản lượng, lỗi, dừng máy và tiêu hao mực được cập nhật theo ca.
- Nếu lỗi vượt ngưỡng, hệ thống ghi nguyên nhân, người xử lý và quyết định dừng hay chạy tiếp.
- Cuộn/tờ đạt được bàn giao cho công đoạn sau, dữ liệu truy xuất đi cùng lệnh sản xuất.
- Cuối ca, hệ thống khóa dữ liệu để tính năng suất, phế phẩm, giá thành và cải tiến.
Lợi ích khi triển khai
- Giảm phế phẩm in do lỗi màu, register và setup kéo dài.
- Truy xuất được lỗi in về vật liệu, mực, bản in, anilox và máy.
- Kiểm soát duyệt mẫu đầu và thông số máy rõ ràng hơn.
- Tính được chi phí in theo từng đơn hàng.
- Đồng bộ kế hoạch in với công đoạn sau in.
- Tạo dữ liệu cải tiến tốc độ máy và chất lượng Flexo.
KPI nên theo dõi
- Tốc độ in trung bình
- Tỷ lệ phế phẩm Flexo
- Thời gian setup máy
- Số lỗi register
- Tiêu hao mực theo lệnh
- Tỷ lệ lệnh in đúng tiến độ
Câu hỏi thường gặp
Dashboard Flexo có quản lý anilox không?
Có. Faceworks có thể quản lý mã anilox, thông số, tình trạng, vệ sinh và lịch sử sử dụng.
Có lưu mẫu duyệt màu không?
Có. Hệ thống lưu ảnh, thông số, người duyệt và trạng thái đạt không đạt.
Có tính phế phẩm theo nguyên nhân không?
Có. Phế phẩm có thể phân loại theo setup, vật liệu, màu, máy, bản in hoặc thao tác.
Có liên thông công đoạn sau in không?
Có. Dữ liệu sau in có thể chuyển sang cán màng, bế, chia cuộn hoặc đóng gói.
Faceworks xây phần mềm theo đúng quy trình của doanh nghiệp
Faceworks là công ty phần mềm ERP chuyên phát triển hệ thống quản lý theo đặc thù từng doanh nghiệp. Với cách làm này, miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể phân tích, thiết kế và tùy biến phần mềm theo quy trình đó.
