Dùng sai trục hoặc sai phiên bản
Trục in cũ, thiếu màu hoặc sai artwork gây lỗi hàng loạt nếu không chặn trước khi chạy.
Dashboard Gravure cho nhà máy in ống đồng bao bì
Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp
Dashboard Gravure cho nhà máy in ống đồng bao bì
Faceworks giúp nhà máy bao bì quản lý in Gravure theo lệnh, trục in, màu mực, dung môi, vật liệu màng, tốc độ máy, register, phế phẩm, QC và tiến độ công đoạn sau in.
Lệnh Gravure đang chạy34Theo máy và ca
Tốc độ máy TB212 m/phútTheo vật liệu
Phế phẩm setup1.9%Theo lệnh in
Trục cần kiểm tra16Xước, mòn, sai phiên bản
Mockup dashboard điều hành
Dashboard được thiết kế để người quản lý nhìn nhanh trạng thái vận hành, điểm nghẽn, cảnh báo và các chỉ số cần xử lý trong ngày.
Mockup dashboard – Dashboard Gravure
Bao bì / In ấn
Lệnh Gravure đang chạy34
Theo máy và ca
Tốc độ máy TB212 m/phút
Theo vật liệu
Phế phẩm setup1.9%
Theo lệnh in
Trục cần kiểm tra16
Xước, mòn, sai phiên bản
GRV-2407Màng snack 8 màuMáy G02Đang chạy42.000/90.000m
GRV-2409Bao bì cà phêMáy G01Duyệt màu1.200/36.000m
GRV-2411Màng sữaMáy G03Lỗi register5.600/48.000m
GRV-2412Túi hóa mỹ phẩmMáy G04Chờ trục0/28.000m
GRV-2415Màng dược phẩmMáy G02Ổn định62.000/80.000m
GRV-2418Nhãn cuộnMáy G01Setup dung môi0/24.000m
Bản chất nghiệp vụ
In ống đồng Gravure thường chạy tốc độ cao, nhiều màu và chiều dài cuộn lớn. Vì vậy kiểm soát trục in, màu mực, dung môi, độ nhớt, register, sấy và vật liệu là yếu tố quyết định chất lượng và giá thành.
Dashboard Gravure cần giúp quản lý nhìn được trạng thái từng máy, mẫu màu, trục in, vật tư, phế phẩm setup, lỗi trong quá trình chạy và mức sẵn sàng cho công đoạn ghép, chia cuộn, cán hoặc đóng gói.
Faceworks có thể tùy biến cho nhà máy bao bì mềm, màng cuộn, bao bì thực phẩm, dược phẩm, hóa mỹ phẩm hoặc doanh nghiệp có nhiều bộ trục theo khách hàng và phiên bản thiết kế.
Vấn đề thực tế doanh nghiệp thường gặp
Duyệt màu phụ thuộc kinh nghiệm
Mẫu màu, độ nhớt, dung môi, điều kiện sấy không được lưu chuẩn theo lệnh.
Register lệch khi tăng tốc
Máy chạy ổn khi setup nhưng lệch khi tăng tốc, phế phẩm phát sinh nhiều mét mà phát hiện chậm.
Dung môi và mực khó đối soát
Lượng mực, dung môi, mực dư và hao hụt không gắn với từng lệnh in.
Phế phẩm bị gom chung
Setup, lỗi vật liệu, lỗi trục, lỗi màu, lỗi máy không tách nguyên nhân.
Kế hoạch trục không khớp lịch máy
Đến giờ chạy mới phát hiện trục đang bảo trì, chưa vệ sinh hoặc chưa có mặt tại máy.
Không truy xuất lỗi khách hàng
Khi khách phản hồi lem màu, mùi dung môi, bong mực, khó truy về lô in và thông số.
Chi phí in không sát thực tế
Thời gian setup, tốc độ máy, phế phẩm, mực và dung môi chưa được tính đủ theo đơn.
Các phân hệ cần có
Một hệ thống đủ dùng không chỉ ghi nhận dữ liệu, mà phải nối được các bộ phận liên quan thành một luồng vận hành thống nhất.
01
Kế hoạch in Gravure
Sắp lịch theo máy, trục, vật liệu, số màu, ngày giao và công đoạn tiếp theo.
02
Quản lý trục in
Theo dõi bộ trục, phiên bản artwork, tình trạng, vị trí, số lần sử dụng và bảo trì.
03
Vật liệu màng
Gắn lô màng, khổ, độ dày, corona, nhà cung cấp và phiếu cấp phát với lệnh.
04
Mực và dung môi
Quản lý công thức màu, lô mực, độ nhớt, dung môi, lượng dùng và mực dư.
05
Setup máy
Ghi thông số tốc độ, nhiệt sấy, tension, register, độ nhớt và thời gian setup.
06
Duyệt mẫu màu
Lưu ảnh mẫu, thông số màu, người duyệt, lần duyệt và trạng thái cho chạy hàng loạt.
07
Theo dõi sản lượng
Cập nhật mét đạt, mét lỗi, tốc độ máy, thời gian dừng và sản lượng theo ca.
08
Lỗi Gravure
Phân loại lệch register, sọc trục, lem màu, thiếu mực, mùi dung môi, nhăn màng và nguyên nhân.
09
Kiểm soát phế phẩm
Tách phế phẩm setup, chạy máy, vật liệu, mực, trục và QC không đạt.
10
Bảo trì máy và trục
Theo dõi vệ sinh, dao gạt, sấy, tension, trục, bạc đạn và lỗi lặp lại.
11
Bàn giao sau in
Chuyển cuộn đạt sang ghép, chia cuộn, cán, bế hoặc kho bán thành phẩm.
12
Giá thành in
Tổng hợp vật liệu, mực, dung môi, thời gian máy, phế phẩm và nhân công theo đơn.
Quy trình vận hành đề xuất
- Kế hoạch phát lệnh in theo khách hàng, artwork, trục, vật liệu, màu và ngày giao.
- Kho chuẩn bị màng, mực, dung môi, trục in và xác nhận đủ điều kiện trước setup.
- Tổ in setup máy, chạy thử, nhập thông số và gửi mẫu đầu cho QC duyệt.
- QC duyệt màu, register, độ bám mực, mùi dung môi và quyết định cho chạy hàng loạt.
- Trong quá trình chạy, hệ thống cập nhật tốc độ, sản lượng, lỗi, dừng máy và vật tư tiêu hao.
- Khi lỗi vượt ngưỡng, dashboard cảnh báo và yêu cầu ghi nguyên nhân, ảnh hoặc biện pháp xử lý.
- Cuộn đạt được bàn giao sang công đoạn sau, cuộn lỗi được phân loại xử lý hoặc tái chế.
- Cuối ca, dữ liệu dùng để tính phế phẩm, năng suất máy, giá thành và cải tiến thông số.
Lợi ích khi triển khai
- Giảm phế phẩm setup và lỗi chạy dài trên máy Gravure.
- Kiểm soát trục in, mực, dung môi và vật liệu theo từng lệnh.
- Truy xuất lỗi in về trục, máy, ca và thông số vận hành.
- Tính giá thành in ống đồng sát thực tế hơn.
- Đồng bộ tiến độ in với ghép, chia cuộn và đóng gói.
- Tạo dữ liệu cải tiến tốc độ máy và chất lượng màu.
KPI nên theo dõi
- Tốc độ máy Gravure
- Tỷ lệ phế phẩm setup
- Lỗi register theo lệnh
- Tiêu hao mực và dung môi
- Thời gian setup
- Tỷ lệ lệnh in đúng tiến độ
Câu hỏi thường gặp
Dashboard Gravure có quản lý trục in không?
Có. Hệ thống theo dõi bộ trục, phiên bản artwork, vị trí, tình trạng và lịch sử sử dụng.
Có quản lý mực và dung môi không?
Có. Faceworks có thể quản lý công thức màu, lô mực, độ nhớt, dung môi và lượng tiêu hao.
Có ghi lỗi register không?
Có. Lỗi register có thể gắn với lệnh, máy, tốc độ, trục, vật liệu và ca sản xuất.
Có tính giá thành in không?
Có. Dashboard gom vật liệu, mực, dung môi, máy, nhân công và phế phẩm theo đơn.
Faceworks xây phần mềm theo đúng quy trình của doanh nghiệp
Faceworks là công ty phần mềm ERP chuyên phát triển hệ thống quản lý theo đặc thù từng doanh nghiệp. Với cách làm này, miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể phân tích, thiết kế và tùy biến phần mềm theo quy trình đó.
