Cycle time tăng nhưng phát hiện muộn
Máy vẫn chạy nhưng cycle thực tế vượt chuẩn, làm giảm sản lượng và tăng nguy cơ trễ đơn.
Dashboard máy ép nhựa cho điều hành sản xuất
Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp
Dashboard máy ép nhựa cho điều hành sản xuất
Faceworks giúp nhà máy ép nhựa theo dõi máy ép, khuôn, shot count, cycle time, sản lượng, phế phẩm, downtime, nguyên liệu, thông số ép, QC và OEE theo từng lệnh sản xuất.
Máy ép đang chạy96Theo xưởng và ca
OEE trung bình78,5%Theo nhóm máy
Cycle vượt chuẩn18 máyCần xử lý
Phế phẩm hôm nay4,2%Theo mã hàng
Mockup dashboard điều hành
Dashboard được thiết kế để người quản lý nhìn nhanh trạng thái vận hành, điểm nghẽn, cảnh báo và các chỉ số cần xử lý trong ngày.
Mockup dashboard – Dashboard máy ép
Nhựa / Ép nhựa
Máy ép đang chạy96
Theo xưởng và ca
OEE trung bình78,5%
Theo nhóm máy
Cycle vượt chuẩn18 máy
Cần xử lý
Phế phẩm hôm nay4,2%
Theo mã hàng
IMM-018Nắp chaiCycle 12.8sOEE 84%Đạt
IMM-031Vỏ nhựaBa viaQC giữCảnh báo
IMM-046Hộp điệnKhuôn nóngDừng máyRủi ro
IMM-059Khay linh kiệnThiếu nhựaChỉnh ápTheo dõi
IMM-073Nắp mỹ phẩmShot 42kỔn địnhĐạt
IMM-088Chi tiết ô tôChờ hạt nhựaKho cấpTheo dõi
Bản chất nghiệp vụ
Máy ép nhựa là nơi kết hợp khuôn, nguyên liệu, thông số ép, robot, làm mát, nhân sự, QC và kế hoạch sản xuất. Một thay đổi nhỏ về cycle, nhiệt, áp, khuôn hoặc vật liệu có thể làm tăng phế phẩm và trễ đơn.
Dashboard máy ép cần cho biết máy nào đang chạy, khuôn nào đang lắp, cycle thực tế so với chuẩn, shot count, phế phẩm, downtime, nguyên nhân dừng và OEE từng ca.
Faceworks có thể tùy biến cho ép nhựa dân dụng, linh kiện điện tử, ô tô, y tế, bao bì, ép nhiều cavity, ép insert, ép 2 màu, quản lý robot hoặc tích hợp dữ liệu máy/PLC nếu nhà máy có điều kiện.
Vấn đề thực tế doanh nghiệp thường gặp
Downtime không phân loại rõ
Dừng do khuôn, máy, nguyên liệu, robot, chờ QC, thiếu người, bảo trì hay đổi mã bị ghi chung.
Phế phẩm không truy nguyên nhân
Ba via, thiếu nhựa, cháy, cong vênh, xước, lệch màu không gắn đủ với máy, khuôn, cavity và thông số ép.
Shot count khuôn không chính xác
Số shot dùng để bảo trì khuôn thường tính tay hoặc theo sản lượng, sai khi cavity đóng/mở không đủ.
Thông số ép không được kiểm soát phiên bản
Nhiệt, áp, tốc độ, thời gian làm mát, holding, robot thay đổi nhưng không lưu lịch sử.
Nguyên liệu cấp máy bị gián đoạn
Hạt nhựa, masterbatch, phụ gia, sấy liệu hoặc trộn liệu không sẵn sàng khiến máy dừng.
OEE chỉ tính cuối ngày
Quản lý không thấy trong ca máy nào đang tụt availability, performance hoặc quality.
Kế hoạch máy và khuôn không đồng bộ
Lệnh sản xuất đã lên máy nhưng khuôn đang sửa, vật liệu thiếu hoặc máy chưa sẵn sàng.
Các phân hệ cần có
Một hệ thống đủ dùng không chỉ ghi nhận dữ liệu, mà phải nối được các bộ phận liên quan thành một luồng vận hành thống nhất.
01
Danh mục máy ép
Quản lý máy, lực kẹp, xưởng, nhóm sản phẩm, tình trạng, thông số chuẩn và ca vận hành.
02
Kế hoạch máy
Gắn lệnh sản xuất với máy, khuôn, sản phẩm, số lượng, deadline, ca và mức ưu tiên.
03
Khuôn và shot count
Theo dõi khuôn lắp máy, cavity, shot thực tế, hạn PM, lỗi khuôn và lịch sử thay khuôn.
04
Cycle time
So sánh cycle chuẩn và cycle thực tế, cảnh báo vượt chuẩn, phân tích nguyên nhân.
05
Thông số ép
Lưu nhiệt, áp, tốc độ, thời gian làm mát, holding, robot, sấy liệu và phiên bản setting.
06
Sản lượng và phế phẩm
Cập nhật sản lượng đạt, NG, rework, phế phẩm theo lỗi, cavity, máy, ca và người vận hành.
07
Downtime máy ép
Phân loại dừng máy do khuôn, máy, nguyên liệu, robot, QC, setup, bảo trì hoặc thiếu người.
08
Nguyên liệu cấp máy
Theo dõi hạt nhựa, masterbatch, phụ gia, sấy liệu, trộn liệu, lot và cấp phát theo lệnh.
09
QC tại máy
Ghi lỗi sản phẩm, kích thước, màu, ngoại quan, ảnh lỗi, quyết định giữ hàng hoặc cho chạy.
10
Setup đổi mã
Theo dõi thay khuôn, chỉnh máy, chạy mẫu đầu, duyệt first article và thời gian setup.
11
Bảo trì máy
Quản lý bảo trì theo giờ chạy, lỗi lặp, phụ tùng, dầu, thủy lực, điện, robot và cảnh báo.
12
Dashboard OEE ép
Tổng hợp availability, performance, quality, sản lượng, phế phẩm, cycle và downtime theo máy.
Quy trình vận hành đề xuất
- Kế hoạch phân bổ lệnh sản xuất vào máy, khuôn, ca, số lượng, vật liệu và ngày cần hoàn tất.
- Kho cấp nguyên liệu, masterbatch, phụ gia và xác nhận tình trạng sấy/trộn liệu theo lệnh.
- Tổ máy lắp khuôn, setup thông số, chạy mẫu đầu và QC xác nhận trước khi sản xuất hàng loạt.
- Trong ca, máy cập nhật sản lượng, cycle time, downtime, shot count, NG và nguyên nhân dừng.
- QC tại máy kiểm tra kích thước, màu, ngoại quan, lỗi theo cavity và ghi quyết định xử lý.
- Nếu cycle tăng, phế phẩm cao hoặc máy dừng lâu, hệ thống tạo cảnh báo cho kỹ thuật, bảo trì hoặc khuôn.
- Khi hoàn tất lệnh, dữ liệu sản lượng, nguyên liệu, phế phẩm, shot khuôn và OEE được chốt.
- Dashboard giúp quản lý điều chỉnh kế hoạch, bảo trì, khuôn, vật liệu và nhân sự trong ca.
Lợi ích khi triển khai
- Theo dõi OEE máy ép theo thời gian gần thực tế.
- Giảm phế phẩm nhờ truy nguyên lỗi theo máy, khuôn, cavity và thông số.
- Kiểm soát cycle time để bảo vệ sản lượng kế hoạch.
- Liên kết shot count khuôn với bảo trì khuôn và lịch sản xuất.
- Giảm downtime nhờ phân loại nguyên nhân dừng rõ ràng.
- Tạo dữ liệu giá thành, chất lượng và cải tiến ép nhựa.
KPI nên theo dõi
- OEE máy ép
- Cycle thực tế/chuẩn
- Tỷ lệ phế phẩm
- Downtime theo nguyên nhân
- Shot count khuôn
- Sản lượng đạt theo ca
Câu hỏi thường gặp
Dashboard máy ép có lấy dữ liệu trực tiếp từ máy không?
Có thể. Faceworks có thể tích hợp PLC, thiết bị IoT hoặc cho nhập nhanh tùy điều kiện nhà máy.
Có theo dõi cycle time không?
Có. Hệ thống có thể so sánh cycle chuẩn và thực tế, cảnh báo khi vượt ngưỡng.
Có gắn phế phẩm với khuôn và cavity không?
Có. Lỗi sản phẩm có thể ghi theo máy, khuôn, cavity, ca và thông số ép.
Có tính OEE máy ép không?
Có. Dashboard tổng hợp availability, performance, quality, downtime, sản lượng và phế phẩm.
Faceworks xây phần mềm theo đúng quy trình của doanh nghiệp
Faceworks khảo sát quy trình thật, chuẩn hóa dữ liệu và phát triển phần mềm ERP theo đặc thù từng doanh nghiệp. Miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể xây phần mềm theo đúng quy trình đó.
