Sản lượng chỉ chốt cuối ca
Khi biết không đạt thì đã hết thời gian điều chỉnh nhân sự, kỹ thuật hoặc bán thành phẩm.
Dashboard năng suất chuyền may theo giờ và theo ca
Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp
Dashboard năng suất chuyền may theo giờ và theo ca
Faceworks giúp nhà máy may theo dõi năng suất chuyền theo giờ, sản lượng mục tiêu, thực đạt, hiệu suất, WIP, lỗi QC, nhân sự, andon, thời gian dừng và dự báo hoàn thành PO.
Chuyền đang theo dõi64Theo xưởng và ca
Sản lượng đạt88%So với mục tiêu giờ
Chuyền dưới mục tiêu17Cần hỗ trợ
Andon mở42Thiếu hàng, máy, QC
Mockup dashboard điều hành
Dashboard được thiết kế để người quản lý nhìn nhanh trạng thái vận hành, điểm nghẽn, cảnh báo và các chỉ số cần xử lý trong ngày.
Mockup dashboard – Dashboard năng suất
May mặc / Chuyền may
Chuyền đang theo dõi64
Theo xưởng và ca
Sản lượng đạt88%
So với mục tiêu giờ
Chuyền dưới mục tiêu17
Cần hỗ trợ
Andon mở42
Thiếu hàng, máy, QC
LINE-02Áo thun920/1.05088%Theo dõi
LINE-05JacketThiếu tay áoAndonCảnh báo
LINE-11Quần jeanQC lỗi 5,2%Cần xử lý
LINE-18Sơ miĐạt 103%Tốt
LINE-24Đổi mãSetup 42 phútTheo dõi
LINE-30VáyWIP caoCân bằngRủi ro
Bản chất nghiệp vụ
Năng suất chuyền may cần được nhìn theo từng giờ, không chỉ cuối ca. Khi chuyền tụt mục tiêu từ đầu ca, quản đốc cần biết ngay nguyên nhân: thiếu bán thành phẩm, máy lỗi, QC lỗi cao, nhân sự thiếu hay công đoạn bottleneck.
Dashboard năng suất phải kết hợp mục tiêu giờ, thực đạt, SMV, số lao động, hiệu suất, WIP, lỗi, andon và tiến độ PO để hỗ trợ quyết định điều phối trong ca.
Faceworks có thể tùy biến cho chuyền truyền thống, chuyền treo, module, nhập sản lượng bằng barcode, tablet, IoT, màn hình line hoặc quy trình báo cáo theo tổ trưởng.
Vấn đề thực tế doanh nghiệp thường gặp
Mục tiêu giờ không sát thực tế
Mục tiêu không tính đủ SMV, số lao động thực tế, đổi mã hàng, setup và learning curve.
Không rõ nguyên nhân tụt năng suất
Chuyền dưới target nhưng không biết do bottleneck, thiếu hàng, QC lỗi, máy dừng hay nhân sự.
Andon không được đo thời gian
Yêu cầu hỗ trợ máy, kỹ thuật, QC, phụ liệu gọi miệng nên không biết mất bao lâu xử lý.
WIP dồn ở giữa chuyền
Một số công đoạn bị nghẽn nhưng chỉ nhìn sản lượng cuối chuyền nên phát hiện muộn.
QC lỗi làm sai năng suất đạt
Sản lượng may ra cao nhưng lỗi nhiều, hàng sửa lớn làm năng suất đạt thực sự thấp.
Nhân sự thay đổi trong ca
Nghỉ, điều chuyển, học việc làm năng lực thay đổi nhưng dashboard không cập nhật.
Dự báo hoàn thành PO thiếu chính xác
Không dùng tốc độ thực tế trong ngày để dự báo PO sẽ xong khi nào.
Các phân hệ cần có
Một hệ thống đủ dùng không chỉ ghi nhận dữ liệu, mà phải nối được các bộ phận liên quan thành một luồng vận hành thống nhất.
01
Mục tiêu sản lượng
Tính mục tiêu giờ, mục tiêu ca theo SMV, nhân sự, thời gian làm việc và hiệu suất kế hoạch.
02
Sản lượng realtime
Cập nhật sản lượng theo giờ, barcode bundle, điểm cuối chuyền hoặc nhập nhanh trên thiết bị.
03
Hiệu suất chuyền
Tính hiệu suất thực tế theo sản lượng, SMV, giờ công, lao động và thời gian làm việc.
04
WIP chuyền
Theo dõi bán thành phẩm đầu vào, WIP công đoạn, hàng chờ QC, hàng sửa và hàng thiếu.
05
QC và hàng lỗi
Ghi lỗi inline, endline, lỗi theo công đoạn, hàng sửa, tỷ lệ lỗi và nguyên nhân chính.
06
Andon hỗ trợ
Quản lý thiếu hàng, máy lỗi, thiếu phụ liệu, kỹ thuật, QC, IE và thời gian phản hồi.
07
Nhân sự chuyền
Theo dõi lao động có mặt, vắng, điều chuyển, tay nghề, vị trí làm việc và thay đổi trong ca.
08
Bottleneck công đoạn
Phát hiện công đoạn dưới nhịp, WIP tăng, lỗi cao hoặc cần hỗ trợ IE.
09
Đổi mã và setup
Ghi thời gian đổi mã, first output, learning curve, sản lượng mất do setup và nguyên nhân.
10
Dự báo PO
Từ tốc độ hiện tại, sản lượng còn lại, ca làm và hiệu suất để dự báo ngày hoàn tất.
11
Màn hình chuyền
Hiển thị target, actual, gap, lỗi, andon, WIP và thông báo cho tổ trưởng.
12
Dashboard quản đốc
So sánh năng suất các chuyền, xưởng, ca, PO, style và nhóm vấn đề cần ưu tiên.
Quy trình vận hành đề xuất
- Kế hoạch tạo mục tiêu theo PO, style, SMV, số lao động, thời gian làm việc và ngày giao.
- Tổ trưởng xác nhận nhân sự thực tế, bán thành phẩm đầu vào và thời điểm bắt đầu sản xuất.
- Sản lượng được cập nhật theo giờ hoặc theo lần quét bundle tại điểm kiểm soát.
- QC ghi lỗi inline, endline, hàng sửa và cảnh báo lỗi vượt ngưỡng.
- Khi có vấn đề, chuyền tạo andon để kỹ thuật, bảo trì, QC hoặc kho phụ liệu xử lý.
- Dashboard tính gap giữa mục tiêu và thực đạt, đồng thời dự báo sản lượng cuối ca.
- Quản đốc điều phối người, bán thành phẩm, máy, kỹ thuật hoặc đổi thứ tự ưu tiên nếu chuyền tụt target.
- Cuối ca, hệ thống chốt sản lượng, hiệu suất, lỗi, andon, downtime và bài học cải tiến.
Lợi ích khi triển khai
- Phát hiện chuyền tụt mục tiêu ngay trong ca.
- Đo năng suất theo giờ, theo ca, theo PO và theo chuyền.
- Kết hợp sản lượng với QC để nhìn năng suất đạt thực chất.
- Giảm thời gian phản hồi andon và vấn đề tại chuyền.
- Dự báo sớm PO có nguy cơ không hoàn thành kế hoạch.
- Giúp quản đốc ưu tiên hỗ trợ đúng chuyền cần xử lý.
KPI nên theo dõi
- Sản lượng thực đạt/giờ
- Hiệu suất chuyền
- Gap so với target
- Tỷ lệ lỗi QC
- Thời gian phản hồi andon
- Dự báo hoàn tất PO
Câu hỏi thường gặp
Dashboard năng suất có cập nhật theo giờ không?
Có. Faceworks có thể cập nhật theo giờ, theo bundle, tablet hoặc tích hợp thiết bị tùy nhà máy.
Có tính target theo SMV không?
Có. Mục tiêu có thể tính theo SMV, số lao động, thời gian làm việc và hiệu suất.
Có theo dõi andon không?
Có. Hệ thống có thể ghi loại andon, thời gian phản hồi, người xử lý và trạng thái đóng.
Có dự báo hoàn thành PO không?
Có. Dashboard có thể dự báo dựa trên tốc độ hiện tại, sản lượng còn lại và ca làm việc.
Faceworks xây phần mềm theo đúng quy trình của doanh nghiệp
Faceworks khảo sát quy trình thật, chuẩn hóa dữ liệu và phát triển phần mềm ERP theo đặc thù từng doanh nghiệp. Miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể xây phần mềm theo đúng quy trình đó.
