Trang chủ Tin tức Dashboard OEE cho máy ép nhựa

Dashboard OEE cho máy ép nhựa

20/07/2026 | 15 lượt xem

Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp

Dashboard OEE cho máy ép nhựa

Faceworks giúp nhà máy ép nhựa đo OEE theo máy, khuôn, lệnh sản xuất, availability, performance, quality, cycle time, downtime, phế phẩm, shot count và nguyên nhân mất hiệu suất.

OEE trung bình79,2%Theo xưởng ép
Availability86%Trừ downtime, setup
Performance91%Theo cycle chuẩn
Quality96%Trừ NG, rework

Mockup dashboard điều hành

Dashboard được thiết kế để người quản lý nhìn nhanh trạng thái vận hành, điểm nghẽn, cảnh báo và các chỉ số cần xử lý trong ngày.

Mockup dashboard – Dashboard OEE
Nhựa / Ép nhựa
OEE trung bình79,2%

Theo xưởng ép

Availability86%

Trừ downtime, setup

Performance91%

Theo cycle chuẩn

Quality96%

Trừ NG, rework

IMM-018Nắp chaiOEE 84%Đạt
IMM-031Vỏ nhựaCycle +12%Cảnh báo
IMM-046Hộp điệnDowntime khuônRủi ro
IMM-059Khay nhựaNG 5,8%Theo dõi
IMM-073Nắp mỹ phẩmOEE 89%Tốt
IMM-088Chi tiết ô tôSetup dàiCần xử lý

Bản chất nghiệp vụ

OEE máy ép nhựa là chỉ số quan trọng để biết máy thật sự tạo ra sản phẩm đạt trong thời gian kế hoạch như thế nào. OEE phải tách rõ availability do downtime/setup, performance do cycle time, và quality do phế phẩm.

Dashboard OEE ép nhựa cần nối dữ liệu máy, khuôn, lệnh sản xuất, shot count, cycle chuẩn, cycle thực tế, lỗi sản phẩm, downtime và QC để tìm đúng nguyên nhân mất hiệu suất.

Faceworks có thể tùy biến theo nhà máy ép nhựa nhiều máy, nhiều khuôn, nhiều cavity, ép insert, ép 2 màu, robot, máy phụ trợ và tích hợp PLC/IoT nếu có điều kiện.

Vấn đề thực tế doanh nghiệp thường gặp

Chỉ nhìn sản lượng mà không thấy mất OEE

Máy đạt sản lượng tạm ổn nhưng cycle tăng, downtime nhiều hoặc phế phẩm cao vẫn làm hiệu suất thấp.

Downtime không phân loại đủ

Dừng do khuôn, máy, robot, nguyên liệu, QC, setup, bảo trì, thiếu người bị ghi chung.

Cycle chuẩn không được kiểm soát

Cycle time thực tế tăng dần nhưng không có cảnh báo performance giảm.

Phế phẩm không gắn nguyên nhân

Ba via, thiếu nhựa, cháy, cong vênh, lệch màu không gắn đủ với máy, khuôn, cavity và thông số.

Setup và đổi khuôn làm mất thời gian lớn

Thay khuôn, chỉnh máy, chạy mẫu đầu mất nhiều thời gian nhưng không đo để cải tiến.

Shot count không nối với OEE

Khuôn gần hạn PM gây lỗi và downtime nhưng không hiển thị trong phân tích OEE.

Không so sánh được máy và khuôn

Cùng sản phẩm chạy trên máy/khuôn khác nhau nhưng OEE không được so sánh chi tiết.

Dữ liệu máy nhập tay chậm

Cuối ca mới tổng hợp, không kịp xử lý trong ca khi OEE tụt.

Các phân hệ cần có

Một hệ thống đủ dùng không chỉ ghi nhận dữ liệu, mà phải nối được các bộ phận liên quan thành một luồng vận hành thống nhất.

01

Cấu hình OEE

Thiết lập thời gian kế hoạch, downtime, cycle chuẩn, sản lượng đạt, NG và công thức tính OEE.

02

Availability

Theo dõi thời gian chạy, setup, đổi khuôn, dừng máy, chờ vật liệu, chờ QC và bảo trì.

03

Performance

So sánh cycle chuẩn và cycle thực tế, tốc độ máy, shot count và sản lượng kỳ vọng.

04

Quality

Theo dõi sản phẩm đạt, NG, rework, lỗi theo cavity, lỗi theo ca và quyết định QC.

05

Downtime máy ép

Phân loại khuôn, máy, robot, sấy liệu, nguyên liệu, QC, người, bảo trì và chờ lệnh.

06

Khuôn và cavity

Gắn OEE với khuôn, cavity, shot count, hạn PM, lỗi khuôn và lịch sử sửa.

07

Thông số ép

Lưu nhiệt, áp, tốc độ, cooling, holding, robot, sấy liệu và phiên bản setting.

08

Nguyên liệu

Theo dõi hạt nhựa, masterbatch, phụ gia, lot, sấy liệu, trộn liệu và cấp máy.

09

QC tại máy

Ghi lỗi ngoại quan, kích thước, màu, ảnh lỗi, mức độ và hành động khắc phục.

10

Cảnh báo OEE

Cảnh báo OEE thấp, cycle vượt, downtime lâu, NG tăng hoặc khuôn gần hạn PM.

11

Tích hợp dữ liệu

Nhận dữ liệu từ PLC, IoT, thiết bị đếm shot hoặc nhập nhanh tùy điều kiện.

12

Dashboard quản trị

So sánh OEE theo máy, khuôn, sản phẩm, ca, xưởng, người vận hành và nguyên nhân mất hiệu suất.

Quy trình vận hành đề xuất

  1. Kế hoạch tạo lệnh sản xuất, gắn máy, khuôn, cycle chuẩn, số lượng và thời gian kế hoạch.
  2. Tổ máy setup khuôn, chạy mẫu đầu, QC xác nhận và bắt đầu ghi thời gian chạy.
  3. Trong ca, hệ thống cập nhật sản lượng, shot, cycle, downtime, NG và trạng thái máy.
  4. QC ghi lỗi theo cavity, máy, khuôn, ca, nguyên nhân và kết quả xử lý.
  5. Dashboard tính availability, performance, quality và OEE theo thời gian gần thực tế.
  6. Nếu OEE thấp, hệ thống chỉ ra thành phần kéo xuống và tạo cảnh báo cho kỹ thuật/bảo trì/QC.
  7. Khi kết thúc lệnh, dữ liệu OEE được chốt theo máy, khuôn, sản phẩm và ca.
  8. Quản lý dùng báo cáo để cải tiến setup, cycle, khuôn, bảo trì, nguyên liệu và chất lượng.

Lợi ích khi triển khai

  • Tách rõ mất hiệu suất do downtime, cycle hay phế phẩm.
  • Phát hiện sớm máy hoặc khuôn làm OEE giảm trong ca.
  • Chuẩn hóa phân loại downtime và nguyên nhân NG.
  • Liên kết OEE với khuôn, cavity, shot count và lịch bảo trì.
  • So sánh hiệu quả máy, khuôn, sản phẩm và ca sản xuất.
  • Tạo dữ liệu cải tiến cycle, setup, bảo trì và chất lượng ép nhựa.

KPI nên theo dõi

  • OEE máy ép
  • Availability
  • Cycle thực tế/chuẩn
  • Tỷ lệ NG
  • Downtime theo nguyên nhân
  • OEE theo khuôn

Câu hỏi thường gặp

Dashboard OEE có tích hợp máy ép không?

Có thể. Faceworks có thể tích hợp PLC, IoT hoặc thiết bị đếm shot nếu nhà máy có điều kiện.

Có tính OEE theo khuôn không?

Có. OEE có thể phân tích theo máy, khuôn, cavity, sản phẩm và ca.

Có cảnh báo cycle vượt chuẩn không?

Có. Performance có thể cảnh báo khi cycle thực tế vượt chuẩn.

Có phân loại downtime không?

Có. Downtime có thể tách theo khuôn, máy, nguyên liệu, robot, QC, setup và bảo trì.

Faceworks xây phần mềm theo đúng quy trình của doanh nghiệp

Faceworks khảo sát quy trình thật, chuẩn hóa dữ liệu và phát triển phần mềm ERP theo đặc thù từng doanh nghiệp. Miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể xây phần mềm theo đúng quy trình đó.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT