Trang chủ Tin tức Dashboard quản lý điện năng máy ép nhựa

Dashboard quản lý điện năng máy ép nhựa

20/07/2026 | 3 lượt xem

Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp

Dashboard quản lý điện năng máy ép nhựa

Faceworks giúp nhà máy ép nhựa theo dõi điện năng tiêu thụ theo máy ép, khuôn, sản phẩm, ca, chu kỳ ép, sản lượng, phế phẩm và chi phí năng lượng trên từng lệnh sản xuất.

Điện tiêu thụ hôm nay18,420 kWhTheo phân xưởng
kWh/kg nhựa0.82Theo sản phẩm
Máy vượt định mức11Cần kiểm tra
Chi phí điện/LSX286 triệuTheo ca

Mockup dashboard điều hành

Dashboard được thiết kế để người quản lý nhìn nhanh tình trạng vận hành, cảnh báo rủi ro, dữ liệu bất thường và việc cần xử lý trong ngày.

Mockup dashboard – Dashboard điện năng máy ép
Nhựa / Ép nhựa
Điện tiêu thụ hôm nay18,420 kWh

Theo phân xưởng

kWh/kg nhựa0.82

Theo sản phẩm

Máy vượt định mức11

Cần kiểm tra

Chi phí điện/LSX286 triệu

Theo ca

EP-03Nắp hộp0.74 kWh/kgĐúng chuẩnĐạt
EP-07Vỏ thiết bị1.18 kWh/kgVượt định mứcCảnh báo
EP-12Khay nhựaChu kỳ dàiTăng điệnTheo dõi
EP-16Linh kiện ô tôNhiệt caoCần kiểm traRủi ro
EP-21Chờ khuônTiêu thụ không tảiLãng phíCảnh báo
EP-25Ca đêmSản lượng thấpkWh/sp caoRủi ro

Bản chất nghiệp vụ

Trong ép nhựa, điện năng là một phần chi phí lớn và biến động theo máy ép, tải máy, nhiệt xi lanh, thời gian làm nguội, chu kỳ ép, khuôn, vật liệu, sản lượng và tỷ lệ phế. Nếu chỉ xem tổng điện theo tháng, doanh nghiệp không biết sản phẩm nào, máy nào hoặc ca nào đang tiêu hao bất thường.

Dashboard điện năng máy ép cần đo được kWh theo máy, theo lệnh sản xuất, theo kg nhựa, theo sản phẩm đạt, theo khuôn và theo ca. Khi tiêu thụ vượt định mức, hệ thống phải giúp truy ra nguyên nhân từ chu kỳ, nhiệt, máy chờ, phế phẩm hoặc vận hành.

Faceworks có thể tích hợp đồng hồ điện, IoT, PLC hoặc dữ liệu máy ép để đưa điện năng vào ERP, MES và giá thành sản xuất theo đặc thù từng nhà máy.

Vấn đề thực tế doanh nghiệp thường gặp

Chỉ biết tổng tiền điện cuối tháng

Khi hóa đơn tăng, nhà máy không biết do máy nào, sản phẩm nào, ca nào hoặc khuôn nào gây ra.

Không tính được điện trên từng sản phẩm

Giá thành sản phẩm thiếu phần điện thực tế theo chu kỳ, sản lượng đạt và phế phẩm.

Máy chạy không tải vẫn tiêu thụ điện

Thời gian chờ khuôn, chờ vật liệu, chờ QC hoặc dừng máy không được tách khỏi thời gian sản xuất.

Chu kỳ ép kéo dài làm tăng điện

Thay đổi thời gian làm nguội, nhiệt, áp, tốc độ ép làm tăng kWh nhưng không được cảnh báo.

Phế phẩm làm đội kWh/sp đạt

Máy tiêu thụ điện cho cả sản phẩm lỗi, nhưng báo cáo chỉ nhìn sản lượng tổng.

Máy cũ tiêu thụ cao không có bằng chứng

Doanh nghiệp khó quyết định bảo trì, thay heater, tối ưu thông số hoặc đầu tư máy mới.

Không so sánh được ca vận hành

Cùng máy, cùng khuôn nhưng ca khác nhau có thể tiêu thụ điện và sản lượng khác nhau.

Dữ liệu điện không nối với ERP

Điện năng đo được nhưng không đưa vào lệnh sản xuất, giá thành, OEE hoặc báo cáo điều hành.

Các phân hệ cần có

Một hệ thống đủ dùng phải nối được dữ liệu kỹ thuật, hiện trường, cảnh báo và báo cáo quản trị thành một luồng vận hành thống nhất.

01

Danh mục máy ép

Quản lý máy, công suất, dòng máy, tuổi máy, vùng đo điện và định mức tiêu thụ.

02

Kết nối đo điện

Tích hợp công tơ, IoT, PLC hoặc dữ liệu máy để lấy kWh theo thời gian.

03

Lệnh sản xuất

Liên kết điện tiêu thụ với sản phẩm, khuôn, vật liệu, ca và số lượng sản xuất.

04

Định mức năng lượng

Thiết lập kWh/kg, kWh/shot, kWh/sản phẩm đạt hoặc kWh/giờ theo mã sản phẩm.

05

Theo dõi chu kỳ ép

Ghi nhận cycle time, thời gian làm nguội, nhiệt, áp, tốc độ và thay đổi thông số.

06

Sản lượng và phế phẩm

Tách sản phẩm đạt, phế phẩm, rework và ảnh hưởng đến kWh trên sản phẩm đạt.

07

Thời gian không tải

Phân loại chờ khuôn, chờ vật liệu, chờ người, chờ QC, setup và dừng máy.

08

Cảnh báo vượt định mức

Cảnh báo máy, khuôn, sản phẩm hoặc ca tiêu thụ điện vượt chuẩn đã cấu hình.

09

Chi phí năng lượng

Tính điện theo khung giờ, giá điện, lệnh sản xuất, sản phẩm và trung tâm chi phí.

10

So sánh máy và ca

So sánh tiêu thụ giữa máy, khuôn, ca, sản phẩm và điều kiện vận hành.

11

Bảo trì năng lượng

Gợi ý kiểm tra heater, motor, thủy lực, làm mát, rò điện hoặc máy tiêu thụ bất thường.

12

Dashboard năng lượng

Tổng hợp kWh, kWh/kg, kWh/sp đạt, chi phí điện, máy vượt chuẩn và xu hướng tiết kiệm.

Quy trình vận hành đề xuất

  1. Kỹ thuật thiết lập định mức điện theo máy, sản phẩm, khuôn, vật liệu hoặc lệnh sản xuất.
  2. Hệ thống nhận dữ liệu kWh từ công tơ, IoT, PLC hoặc nhập liệu theo ca nếu chưa tự động hóa.
  3. Khi lệnh sản xuất chạy, điện năng được gắn với máy, khuôn, sản phẩm, ca và sản lượng thực tế.
  4. Tổ ép cập nhật sản lượng đạt, phế phẩm, dừng máy, setup và nguyên nhân thời gian không tải.
  5. Dashboard tính kWh/kg, kWh/sản phẩm đạt, chi phí điện và so sánh với định mức.
  6. Nếu vượt chuẩn, hệ thống cảnh báo nguyên nhân có thể từ chu kỳ, nhiệt, máy chờ hoặc phế phẩm.
  7. Bảo trì và kỹ thuật kiểm tra máy, thông số ép, heater, thủy lực hoặc giải pháp tiết kiệm điện.
  8. Kế toán giá thành nhận dữ liệu điện theo lệnh để tính chi phí sản xuất sát thực tế hơn.

Lợi ích khi triển khai

  • Biết rõ máy, sản phẩm, khuôn hoặc ca nào tiêu thụ điện bất thường.
  • Tính chi phí điện vào giá thành theo lệnh sản xuất.
  • Giảm lãng phí điện do máy chờ, setup kéo dài hoặc chu kỳ không tối ưu.
  • So sánh hiệu quả năng lượng giữa máy cũ, máy mới và ca vận hành.
  • Cảnh báo kịp thời khi kWh/kg hoặc kWh/sản phẩm vượt chuẩn.
  • Hỗ trợ quyết định bảo trì, tối ưu thông số hoặc đầu tư thiết bị tiết kiệm điện.

KPI nên theo dõi

  • kWh/kg nhựa
  • kWh/sản phẩm đạt
  • Chi phí điện/lệnh
  • Điện không tải
  • Máy vượt định mức
  • Tỷ lệ tiết kiệm năng lượng

Câu hỏi thường gặp

Dashboard điện năng có lấy dữ liệu tự động không?

Có thể tích hợp công tơ điện, IoT, PLC hoặc dữ liệu máy tùy hiện trạng nhà máy.

Có tính điện theo lệnh sản xuất không?

Có. Điện năng có thể gắn với máy, khuôn, sản phẩm, ca và lệnh sản xuất.

Có cảnh báo máy tiêu thụ bất thường không?

Có. Hệ thống có thể so sánh với định mức kWh/kg, kWh/shot hoặc kWh/sản phẩm.

Có đưa vào giá thành không?

Có. Chi phí điện theo lệnh có thể chuyển sang tính giá thành sản phẩm.

Faceworks xây phần mềm theo đúng quy trình của doanh nghiệp

Faceworks khảo sát quy trình thật, chuẩn hóa dữ liệu và phát triển phần mềm ERP theo đặc thù từng doanh nghiệp. Miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể xây phần mềm theo đúng quy trình đó.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT