Sản lượng máy và sản lượng đạt không giống nhau
Máy đếm shot nhưng sản phẩm đạt phải trừ cavity lỗi, hàng setup, QC hold và phế phẩm.
Dashboard sản lượng cho nhà máy ép nhựa
Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp
Dashboard sản lượng cho nhà máy ép nhựa
Faceworks giúp nhà máy ép nhựa theo dõi sản lượng theo máy ép, khuôn, sản phẩm, shot, cavity, ca, cycle time, phế phẩm, OEE, kế hoạch lệnh sản xuất và tiến độ giao hàng.
Sản lượng hôm nay486,200 spTheo máy ép
Máy dưới kế hoạch12Cần kiểm tra
Phế phẩm trong ca4.2%Theo sản phẩm
LSX nguy cơ trễ17Theo target
Mockup dashboard điều hành
Dashboard được thiết kế để người quản lý nhìn nhanh sản lượng đạt, phần còn thiếu, điểm nghẽn, lỗi phát sinh và tác động đến kế hoạch giao hàng.
Mockup dashboard – Dashboard sản lượng
Nhựa / Ép nhựa
Sản lượng hôm nay486,200 sp
Theo máy ép
Máy dưới kế hoạch12
Cần kiểm tra
Phế phẩm trong ca4.2%
Theo sản phẩm
LSX nguy cơ trễ17
Theo target
EP-03Nắp hộpShot 18,420Scrap 2.1%Đạt
EP-07Vỏ thiết bịCycle dàiDưới targetCảnh báo
EP-12Khay nhựaCavity 1 lỗiSản lượng giảmRủi ro
EP-16Linh kiện ô tôĐang chạyOEE 78%Theo dõi
EP-21Nắp chaiChờ khuônDừng máyCảnh báo
EP-25Hộp thực phẩmSắp đủ LSXChờ QCTheo dõi
Bản chất nghiệp vụ
Sản lượng ép nhựa phụ thuộc vào máy, khuôn, số cavity, cycle time, shot, nguyên liệu, tỷ lệ phế và thời gian dừng. Một máy có thể chạy nhiều shot nhưng sản lượng đạt thấp nếu cavity lỗi, cycle kéo dài hoặc scrap tăng.
Dashboard sản lượng ép nhựa cần cho thấy sản lượng theo máy, lệnh sản xuất, khuôn, sản phẩm, ca, shot, cavity và số lượng đạt QC. Đồng thời phải tính được sản lượng lý thuyết, sản lượng thực tế, sản lượng thiếu và dự báo thời gian hoàn thành lệnh.
Faceworks có thể tùy biến cho ép nhựa gia dụng, bao bì, linh kiện điện tử, ô tô, y tế, nhiều máy ép, nhiều khuôn và quy trình kiểm soát chất lượng theo lot.
Vấn đề thực tế doanh nghiệp thường gặp
Cycle time kéo dài làm thiếu sản lượng
Máy vẫn chạy nhưng chu kỳ thực tế cao hơn chuẩn làm lệnh sản xuất trễ.
Cavity lỗi không được tách riêng
Một cavity bị lỗi làm giảm sản lượng nhưng hệ thống chỉ ghi tổng phế phẩm.
Dừng máy không phản ánh vào kế hoạch
Chờ khuôn, chờ nguyên liệu, chờ QC, sửa máy hoặc thiếu người làm lệch target nhưng báo cáo chậm.
Không dự báo được thời gian hoàn thành LSX
Quản lý không biết với tốc độ hiện tại lệnh có kịp giao hay cần tăng ca, đổi máy.
Sản lượng theo ca thiếu đối chiếu
Ca ngày và ca đêm cùng máy nhưng hiệu suất, scrap và cycle khác nhau không được phân tích.
QC hold vẫn tính vào sản lượng hoàn thành
Hàng đã ép nhưng chưa đạt QC hoặc chờ kiểm vẫn bị tính nhầm là có thể giao.
Không nối sản lượng với nguyên liệu và khuôn
Khi sản lượng thấp, khó biết do hạt, màu, khuôn, thông số hay vận hành.
Các phân hệ cần có
Một hệ thống đủ dùng phải nối được dữ liệu kế hoạch, hiện trường, chất lượng, kho và tiến độ thành một luồng điều hành thống nhất.
01
Lệnh sản xuất
Quản lý sản phẩm, số lượng kế hoạch, máy, khuôn, nguyên liệu, ngày giao và target.
02
Máy ép
Theo dõi máy, lực ép, trạng thái chạy, dừng, tốc độ, cycle time và ca sản xuất.
03
Khuôn và cavity
Liên kết khuôn, số cavity, cavity lỗi, shot, bảo trì khuôn và ảnh hưởng sản lượng.
04
Đếm shot
Ghi nhận shot theo máy, ca, lệnh sản xuất, khuôn và thời gian chạy.
05
Sản lượng đạt
Tính sản lượng lý thuyết, sản lượng thực tế, sản lượng đạt QC và sản lượng hold.
06
Phế phẩm
Tách scrap setup, scrap sản xuất, lỗi theo máy, khuôn, cavity và nguyên nhân.
07
Cycle time
So sánh cycle chuẩn với cycle thực tế, cảnh báo chu kỳ dài và tác động đến sản lượng.
08
Dừng máy
Ghi nhận chờ khuôn, chờ vật tư, chờ QC, lỗi máy, đổi màu, đổi khuôn và thời gian dừng.
09
QC đầu ra
Kiểm tra kích thước, ngoại quan, màu, trọng lượng, chức năng và trạng thái release.
10
Nguyên liệu lot
Liên kết hạt, masterbatch, phụ gia, tái sinh và lot vật tư với sản lượng.
11
Dự báo hoàn thành
Tính sản lượng còn thiếu, tốc độ hiện tại, thời gian còn lại và nguy cơ trễ.
12
Dashboard sản lượng
Tổng hợp sản lượng theo máy, LSX, khuôn, ca, scrap, OEE và tiến độ giao hàng.
Quy trình vận hành đề xuất
- Kế hoạch phát hành lệnh sản xuất với sản phẩm, máy, khuôn, nguyên liệu, số lượng và ngày giao.
- Tổ ép setup khuôn, nguyên liệu, thông số máy và xác nhận điều kiện bắt đầu sản xuất.
- Hệ thống hoặc nhân sự cập nhật shot, cycle time, sản lượng, scrap và dừng máy theo ca.
- QC kiểm tra mẫu, xác nhận sản lượng đạt, hold hoặc yêu cầu điều chỉnh thông số.
- Nếu cavity lỗi, scrap tăng hoặc cycle kéo dài, dashboard cảnh báo kỹ thuật và quản đốc.
- Kho nhận thành phẩm đạt, cập nhật tem lot, vị trí, số lượng và trạng thái sẵn sàng giao.
- Kế hoạch xem sản lượng còn thiếu, dự báo hoàn thành và điều chỉnh tăng ca hoặc đổi máy.
- Dashboard tổng hợp máy dưới target, lệnh rủi ro, scrap, OEE và nguyên nhân lệch sản lượng.
Lợi ích khi triển khai
- Theo dõi sản lượng thật theo máy, khuôn, shot, cavity và ca.
- Tách sản lượng đạt QC khỏi hàng hold, setup và phế phẩm.
- Dự báo lệnh sản xuất có kịp giao theo tốc độ hiện tại.
- Phát hiện cycle time dài, cavity lỗi và máy dưới target sớm hơn.
- Liên kết sản lượng với nguyên liệu, khuôn, QC và OEE.
- Giảm báo cáo thủ công và tăng khả năng điều độ sản xuất.
KPI nên theo dõi
- Sản lượng đạt/target
- Cycle time thực tế
- Scrap trong ca
- Máy dưới kế hoạch
- OEE theo máy
- LSX nguy cơ trễ
Câu hỏi thường gặp
Dashboard sản lượng ép nhựa có lấy dữ liệu từ máy không?
Có thể tích hợp PLC, IoT, bộ đếm shot hoặc nhập liệu theo ca tùy hiện trạng nhà máy.
Có tính theo cavity không?
Có. Faceworks có thể quản lý số cavity, cavity lỗi và tác động đến sản lượng.
Có tách hàng đạt và phế phẩm không?
Có. Hệ thống tách sản lượng đạt QC, hàng hold, scrap setup và scrap sản xuất.
Có dự báo hoàn thành lệnh không?
Có. Dashboard có thể tính sản lượng còn thiếu và nguy cơ trễ theo tốc độ hiện tại.
Faceworks xây phần mềm theo đúng quy trình của doanh nghiệp
Faceworks khảo sát quy trình thật, chuẩn hóa dữ liệu và phát triển phần mềm ERP theo đặc thù từng doanh nghiệp. Miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể xây phần mềm theo đúng quy trình đó.
