Công thức và phối liệu
Quản lý recipe xương gạch, men, màu, phụ gia, độ ẩm, silo và truy xuất lot nguyên liệu.
Demo phần mềm quản lý sản xuất gạch ốp lát
Demo Faceworks Ceramic Tile MES
Demo phần mềm quản lý sản xuất gạch ốp lát
Bài demo mô phỏng cách nhà máy gạch ốp lát quản lý đơn hàng, phối liệu, ép, sấy, tráng men, in digital, nung lò roller, phân loại tone-size-caliber, QC bề mặt và đóng gói pallet.
FWFaceworks Tile MES
10:20
Bài toán nghiệp vụ
Sản xuất gạch ốp lát cần quản lý liên tục từ phối liệu đến phân loại thành phẩm
Một mã gạch có thể thay đổi chất lượng theo công thức phối liệu, áp lực ép, độ ẩm, đường cong sấy, lượng men, file in digital, nhiệt lò, tốc độ băng tải và điều kiện phân loại. Nếu dữ liệu rời rạc, nhà máy khó truy xuất nguyên nhân cong vênh, lệch màu, rỗ men, sai caliber hoặc tỷ lệ loại 2 tăng bất thường.
Dây chuyền và lò nung
Theo dõi ép, sấy, tráng men, in digital, nung, tốc độ băng tải và nhiệt độ từng zone.
Phân loại tone-size-caliber
Quản lý chất lượng A/B/C, tone màu, caliber kích thước, lỗi bề mặt, pallet và kho thành phẩm.
Demo 01 · Kế hoạch sản xuất và recipe
Từ đơn hàng đến lệnh sản xuất theo mã gạch, tone và caliber
Chọn đơn hàng, xem thông tin mã gạch, kích thước, bề mặt, recipe, men, file in digital và các bước cần xác nhận trước khi chạy chuyền.
Dữ liệu demo: nhà máy gạch porcelain và ceramic với 3 dây chuyền ép, 2 lò roller, máy in digital, hệ thống phân loại tự động và kho pallet thành phẩm.
SO-2607-118
Porcelain 600×1200 · Matt Carrara · 8.400 m²
Đang chuẩn bị
Demo 02 · Dây chuyền, lò nung và phân loại
Theo dõi từng công đoạn từ ép đến đóng gói pallet
Màn hình mô phỏng lịch chạy theo công đoạn: ép, sấy, tráng men, in digital, lò nung, sorting và đóng gói. Bấm block hoặc dòng batch để xem thông tin kỹ thuật và trạng thái.
Batch đang chạy trên chuyền
Bấm từng dòng để xem recipe, thông số máy, tone/caliber và tiến độ.
| Batch | Mã gạch | Công đoạn | Sản lượng | Tone | Trạng thái |
|---|
Thông số lò và thiết bị
Nhiệt độ zone, tốc độ băng tải, áp lực ép, men và cảnh báo bảo trì.
07 cảnh báo
Demo 03 · QC bề mặt, tone, size và caliber
Phân loại chất lượng theo từng pallet và truy xuất nguyên nhân lỗi
Demo này lưu dữ liệu kiểm tra: cong vênh, độ hút nước, kích thước, caliber, tone, lỗi men, lỗi in, nứt cạnh và phân loại A/B/C. Khi tỷ lệ lỗi vượt ngưỡng, hệ thống cảnh báo cho kỹ thuật.
Kết quả phân loại đang kiểm
Bấm dòng kiểm tra để xem tiêu chuẩn và kết luận.
| Chỉ tiêu | Tiêu chuẩn | Kết quả | Tone | Caliber | Tỷ lệ | Kết luận |
|---|
Xu hướng lỗi bề mặt
Dữ liệu demo tự cập nhật để thấy lỗi men/rỗ/lệch in thay đổi theo thời gian.
Đang cập nhật
Dashboard tổng thể
Điều hành nhà máy gạch theo lò nung, sản lượng và chất lượng
Dashboard tự cập nhật mỗi 5 giây. Các số tổng có thể bấm để mở dữ liệu chi tiết, giúp khách hàng thấy demo có dữ liệu vận hành chứ không chỉ là nội dung tĩnh.
Sản lượng lũy kế theo ca
Kế hoạch và thực tế theo từng khung giờ.
Đang cập nhật
Hiệu suất theo công đoạn
So sánh tải giữa ép, men, in, lò và sorting.
Cảnh báo vận hành gần nhất
Các cảnh báo về phối liệu, lò, men, in digital, QC và kho thành phẩm.
Các phân hệ có thể triển khai
Faceworks có thể tùy biến theo đúng dây chuyền nhà máy gạch
Faceworks là công ty phần mềm ERP phát triển hệ thống theo đặc thù từng doanh nghiệp. Với nhà máy gạch ốp lát, phần mềm có thể bám theo quy trình từ đơn hàng, recipe, sản xuất, QC, phân loại đến kho pallet và giao hàng.
Đơn hàng và kế hoạch
Quản lý đơn hàng, mã gạch, kích thước, bề mặt, tone, caliber, số m² và deadline.
Recipe xương và men
Công thức phối liệu, silo, độ ẩm, men, màu, phụ gia, file in và lịch sử thay đổi.
Sản xuất dây chuyền
Ép, sấy, tráng men, in digital, nung lò roller, sorting và đóng gói.
Kiểm soát chất lượng
Cong vênh, size, caliber, tone, lỗi bề mặt, độ hút nước, phân loại A/B/C.
Kho pallet
Quản lý pallet, mã QR, vị trí kho, tone/caliber, lô sản xuất và xuất hàng.
Giá thành
Tính tiêu hao nguyên liệu, men, mực in, khí/gas, điện, phế phẩm và chi phí theo m².
Đơn hàng→Recipe→Ép→Sấy→Men & in→Nung→Sorting→Pallet
Câu hỏi thường gặp
Demo có thể áp dụng cho nhà máy gạch thực tế không?
Có quản lý được tone và caliber không?
Có. Hệ thống có thể tách tồn kho theo tone, caliber, chất lượng, pallet, lô sản xuất và vị trí kho.
Có kết nối dữ liệu từ thiết bị sản xuất không?
Có thể tích hợp cân phối liệu, PLC, SCADA, máy in digital, lò nung, sorting line hoặc thiết bị đọc QR tùy hiện trạng.
Có tính được tiêu hao và giá thành theo m² không?
Có thể cấu hình theo nguyên liệu xương, men, mực in, gas, điện, nhân công, khấu hao, phế phẩm và rework.
