Trang chủ Tin tức Demo phần mềm quản lý sản xuất may mặc

Demo phần mềm quản lý sản xuất may mặc

20/07/2026 | 31 lượt xem

Demo Faceworks MES · May mặc

Demo phần mềm quản lý sản xuất may mặc

Bộ giao diện mô phỏng cách nhà máy may lập kế hoạch, theo dõi sản lượng, xem tiến độ lũy kế, cân bằng chuyền và xử lý WIP, QC, lệnh giao hàng trong một luồng dữ liệu thống nhất. Các số liệu trên dashboard là dữ liệu demo có thể tự cập nhật để người xem hình dung thao tác vận hành thực tế.

Đơn hàng mẫu đang chạy04
Chuyền mẫu đang sản xuất04
Dashboard cập nhật5s
Demo nghiệp vụ03

Mockup dashboard · Demo lập kế hoạch may

Kế hoạch may theo đơn hàng, chuyền và năng lực thực tế

Demo này mô phỏng công việc của nhân viên kế hoạch và điều độ: chọn đơn hàng, tính công suất theo SAM, xếp số lượng vào chuyền, xem lịch theo ngày, kiểm tra nguyên phụ liệu rồi phát hành kế hoạch cho sản xuất.

FWFaceworks Garment Planning
Ngày lập kế hoạch: 20/07/2026 · Ca hành chính

Nhà máy / xưởngNhà máy May 1 · Xưởng A
Người lậpTrần Minh · Kế hoạch

1. Chọn đơn hàng cần lập kế hoạch

Danh sách đã lọc theo ngày giao. Nhấn vào một dòng để lấy số lượng, mã hàng, SAM và yêu cầu chuyền.

PO đầu vào

Mã PO Mã hàng Khách hàng Màu / size SL đặt Ngày giao Ưu tiên
Điểm kiểm: kế hoạch may phải bám số lượng theo màu, size và ngày giao của PO, không chỉ bám tổng số lượng.

2. Tính năng lực chuyền theo SAM

Công suất ngày được tính từ số công nhân, thời gian làm việc, hiệu suất mục tiêu và SAM của mã hàng.

Tính tự động

%
Công suất lý thuyết / ngày0sản phẩm
Số ngày cần thiết0ngày làm việc
Ngày hoàn thành dự kiến–/–theo lịch
Mức sử dụng chuyền0%chưa tính
Công thức: công suất ngày = số công nhân × giờ làm × 60 × hiệu suất / SAM. Hệ thống có thể thay bằng năng lực chuẩn riêng của từng chuyền.

3. Xếp lịch vào chuyền và theo dõi tải

Kiểm tra các lệnh đang nằm trên chuyền trước khi xếp thêm. Có thể đổi chuyền, ngày bắt đầu hoặc chia lệnh thành nhiều đợt.

Chưa xếp lịch

Lệnh mới sẽ được thêm vào bảng điều độ và lịch theo ngày.
Lệnh / mã hàng Chuyền Ngày bắt đầu Ngày kết thúc SL / ngày Tải chuyền Trạng thái
Chuyền / ngày 21/07 22/07 23/07 24/07 25/07 26/07
Nguyên tắc điều độ: không xếp một lệnh mới chỉ vì chuyền còn thời gian trống; cần nhìn cả năng lực, thứ tự công đoạn, vật tư và ngày giao.

4. Cân đối nguyên phụ liệu trước khi phát hành

Kế hoạch chỉ khả thi khi vải, phụ liệu và bao bì sẵn sàng theo đúng mã màu, size và ngày cần cấp.

Còn thiếu vật tư

Vật tư thiếu Thiếu Ngày cần Hành động
Khóa kéo Navy 240 21/07 Cần bổ sung
Chỉ may 40/2 12 cuộn 22/07 Đang mua
Đang chặn phát hành: khóa kéo chưa đủ cho toàn bộ số lượng. Có thể phát hành từng đợt nếu điều độ tách kế hoạch theo số lượng vật tư đã về.

5. Kiểm tra và phát hành kế hoạch may

Trước khi phát hành, hệ thống tổng hợp lại lệnh, năng lực, lịch chuyền và trạng thái vật tư để người có thẩm quyền duyệt.

Bản nháp

Tóm tắt kế hoạch

Đơn hàngChưa chọn
Số lượng / chuyền0 sp
Thời gian thực hiện
Người duyệtQuản đốc xưởng A

Điều kiện phát hành

Đã tính năng lựcChưa đạt
Đã xếp chuyềnChưa đạt
Vật tư sẵn sàngChưa đạt
Trạng thái kế hoạchBản nháp
Chưa thể phát hành: cần tính công suất, xếp lịch và xác nhận đủ nguyên phụ liệu.

Demo cân bằng chuyền may

Phân bổ nhân sự vào từng công đoạn để giảm điểm nghẽn

Chọn số người cho từng công đoạn, xem tải theo SAM và takt time, để hệ thống phát hiện trạm quá tải hoặc nhàn rỗi. Phần nhân sự bên dưới mô phỏng việc gán công nhân theo tay nghề vào vị trí trên chuyền.

LBFaceworks Line Balance
Mã hàng: JK-2407 · Chuyền 03 · Ca 1

Đơn hàng / mã hàngPO-2407-018 · Áo khoác JK-2407
phút / ca

Phân bổ người theo công đoạn

Có thể sửa trực tiếp cột “Người đang bố trí”. Tải mỗi người = SAM / số người tại công đoạn.

Thứ tự Công đoạn SAM Người cần Người đang bố trí Tải / người Năng lực / ca Đánh giá
Cách đọc: tải / người càng cao càng dễ tạo nghẽn. Hệ thống ưu tiên bổ sung người cho công đoạn có tải cao nhất, nhưng vẫn giữ tối thiểu một người ở mỗi công đoạn.

Gán nhân sự theo tay nghề

Danh sách mẫu để quản lý chuyền biết ai đang đứng ở công đoạn nào.

Mã NV Nhân sự Tay nghề Công đoạn được gán
Quy tắc: công nhân đa kỹ năng có thể được xếp vào công đoạn nghẽn hoặc dùng làm người dự phòng khi chuyền đổi mã hàng.

Biểu đồ tải theo trạm

Mục tiêu là đưa tải giữa các công đoạn về gần nhau và thấp hơn takt time.

  • Trạm vượt takt: cần thêm người, đổi phương pháp hoặc tách công đoạn.
  • Trạm thấp tải: có thể điều chuyển người hỗ trợ công đoạn nghẽn.
  • Sau khi lưu, Faceworks có thể đẩy phân công sang bảng điều hành chuyền và KPI.

Mockup dashboard · Theo dõi realtime

Dashboard tổng thể tiến độ và sản lượng nhà máy

Dashboard mô phỏng màn hình điều hành của quản đốc: nhìn nhanh kế hoạch, sản lượng thực tế, hiệu suất từng chuyền, lệnh có nguy cơ trễ và các điểm cần xử lý. Dữ liệu mẫu tự thay đổi theo chu kỳ 5 giây để thể hiện cách hệ thống nhận cập nhật liên tục.

Faceworks MES · Điều hành sản xuất
Đang cập nhật–:–:–
Nhà máyNhà máy may Faceworks · Xưởng 01
Ca đang xemCa 1 · 06:00 – 14:00
Phạm vi dữ liệu12 chuyền · 4 lệnh
Chu kỳ cập nhật5 giây / lần

Tiến độ theo chuyền

So sánh kế hoạch ca với sản lượng đạt và tỷ lệ lỗi cập nhật mới nhất.

0 chuyền

Chuyền Mã hàng Kế hoạch Đạt Tiến độ Hiệu suất Lỗi Trạng thái

Sản lượng theo thời điểm

Sản lượng cộng dồn của các chu kỳ cập nhật gần nhất.

Live

Sản lượng đạtĐang ổn địnhCó cảnh báo
Điểm điều hành: dashboard có thể nhận dữ liệu từ màn hình nhập sản lượng, QR bó chi tiết, máy quét tại công đoạn hoặc thiết bị IoT tùy theo quy trình của nhà máy.

Sản lượng lũy kế: kế hoạch và thực tế

Đường xanh tăng theo sản lượng thực tế; đường cam thể hiện nhịp kế hoạch cần đạt trong ca.

Lũy kế

Thực tế lũy kếKế hoạch lũy kế
Cách đọc: khoảng cách giữa hai đường cho biết mức chênh cần bù. Khi đường thực tế vượt đường kế hoạch, hệ thống có thể ghi nhận chuyền đang tạo đệm tiến độ.

Phân bổ sản lượng theo chuyền

So sánh sản lượng đạt giữa các chuyền trong cùng ca.

Thanh dài hơn thể hiện sản lượng đạt cao hơn; màu cam đánh dấu chuyền cần theo dõi hiệu suất.

Chất lượng sản lượng

Tỷ lệ đạt ngay lần đầu và cơ cấu lỗi đang phát sinh.

91%đạt lần đầu

WIP theo công đoạn

Bán thành phẩm đang chờ tại các điểm kiểm soát chính.

WIP cao kéo dài thời gian chờ và làm tăng rủi ro trễ lệnh; dashboard sẽ ưu tiên cảnh báo điểm vượt ngưỡng.

Tiến độ lệnh sản xuất và giao hàng

Ưu tiên xử lý các lệnh có ngày giao gần nhưng sản lượng chưa đạt nhịp cần thiết.

Lệnh sản xuất Mã hàng Kế hoạch Đạt Ngày giao Tiến độ Đánh giá

WIP đang chờ xử lý

Số lượng bán thành phẩm đang nằm giữa các điểm kiểm soát.

    Đặc thù ngành may

    Bản chất nghiệp vụ sản xuất trong nhà máy may

    Nhà máy may không chỉ theo dõi một con số sản lượng. Một đơn hàng thường có nhiều mã hàng, màu, size, tỷ lệ cỡ, tài liệu kỹ thuật, loại vải, phụ liệu và ngày giao khác nhau. Từ một cây vải, nhà máy phải đi qua kiểm vải, trải, cắt, đánh số, phối bó, cấp cho chuyền, may theo routing, kiểm chất lượng, hoàn thiện, đóng gói và giao theo từng packing list.

    Vì vậy, dữ liệu cần được liên kết từ cấp đơn hàng xuống lệnh sản xuất, bó chi tiết, công đoạn và sản phẩm hoàn thành. Khi quản lý được mối liên kết này, quản đốc biết vì sao chuyền chậm, kho biết bó nào đang ở đâu, QC biết lỗi xuất hiện tại công đoạn nào và kế hoạch giao hàng có thể dự báo dựa trên số liệu thực tế.

    Những điểm thường gây mất kiểm soát

    Nhà máy may gặp vấn đề gì khi điều hành bằng bảng tính rời rạc?

    Đơn hàng nhiều biến thể

    Mã hàng, màu, size và tỷ lệ cỡ nằm ở nhiều file khiến kế hoạch dễ lấy nhầm phiên bản hoặc nhầm số lượng.

    Tech pack không đồng nhất

    Thay đổi thông số, BOM hoặc mẫu duyệt không đi cùng lệnh sản xuất, dẫn tới chuyền dùng tài liệu cũ.

    Thiếu phụ liệu đúng thời điểm

    Vải có thể đủ nhưng khóa kéo, nhãn, nút hoặc chỉ theo màu lại chưa sẵn sàng để vào chuyền.

    Bó cắt khó truy tìm

    Bó chi tiết đi qua nhiều công đoạn nhưng không có mã nhận diện, gây chờ đợi và thất thoát WIP.

    Chuyền mất cân bằng

    Một vài công đoạn nghẽn trong khi công đoạn khác rảnh, nhưng quản lý chỉ biết khi sản lượng cuối ca bị thiếu.

    Sản lượng cập nhật trễ

    Số liệu tổng hợp cuối ngày không đủ để điều độ điều chỉnh chuyền hoặc ưu tiên lệnh sắp giao.

    Lỗi may không có nguyên nhân

    Chỉ ghi số hàng lỗi mà không gắn với công đoạn, người phát hiện, nguyên nhân và hành động sửa.

    Đóng gói sai yêu cầu

    Thiếu kiểm soát tỷ lệ đóng thùng, tem nhãn, carton và packing list khiến hàng hoàn thành nhưng chưa thể giao.

    Nội dung được mô phỏng

    Demo phần mềm quản lý sản xuất may mặc theo từng nghiệp vụ

    Bài viết này được trình bày như một môi trường dùng thử trực quan. Người xem có thể bắt đầu từ dashboard tổng thể để theo dõi tiến độ và sản lượng lũy kế, chuyển sang demo lập kế hoạch may để chọn đơn hàng và tính năng lực, sau đó dùng demo cân bằng chuyền để phân bổ nhân sự theo công đoạn. Các màn hình đều được thiết kế theo luồng dữ liệu có thể triển khai thật và Faceworks có thể tùy biến thêm theo quy trình của từng doanh nghiệp.

    Dashboard điều hành realtime

    Quan sát kế hoạch, sản lượng thực tế, biểu đồ lũy kế, hiệu suất chuyền, WIP, lỗi và lệnh có nguy cơ trễ.

    Lập kế hoạch may

    Chọn đơn hàng, tính SAM, năng lực theo ca, xếp lệnh vào lịch chuyền, kiểm tra vật tư và phát hành kế hoạch.

    Cân bằng chuyền

    So sánh takt time với tải từng công đoạn, điều chỉnh số người và xem gợi ý phân công theo tay nghề.

    Liên kết dữ liệu sản xuất

    Một mã hàng có thể nối với BOM, routing, bó chi tiết, lệnh sản xuất, sản lượng và QC.

    Cảnh báo trước khi trễ giao

    Dashboard phát hiện thiếu vật tư, WIP tồn, công đoạn nghẽn và lệnh chưa đạt nhịp cần thiết.

    Tùy biến theo quy trình riêng

    Faceworks có thể tùy biến biểu mẫu, vai trò duyệt, trạng thái, cách tính và báo cáo theo từng nhà máy.

    Phạm vi hệ thống

    Các phân hệ cần có trong phần mềm quản lý sản xuất may

    Không phải nhà máy nào cũng cần triển khai tất cả phân hệ ngay từ đầu. Cấu trúc dưới đây giúp doanh nghiệp nhìn được toàn bộ chuỗi dữ liệu và lựa chọn phạm vi phù hợp với cách vận hành hiện tại.

    Đơn hàng & mã hàng

    Quản lý PO, mã hàng, mùa vụ, màu, size, tỷ lệ cỡ, số lượng và ngày giao.

    Tech pack & BOM

    Lưu tài liệu kỹ thuật, phiên bản mẫu, định mức vải, phụ liệu và thông số may.

    Kế hoạch vật tư

    Tính nhu cầu vải, phụ liệu, hao hụt, tồn kho và thời điểm cần cấp cho từng lệnh.

    Kiểm vải & trải cắt

    Ghi nhận cây vải, lỗi vải, sơ đồ, bàn cắt, số lớp và kết quả cắt theo mã hàng.

    Bó chi tiết & QR

    Đánh số, tạo bó, in mã QR và theo dõi bó qua cắt, cấp chuyền, may và hoàn thiện.

    Điều độ chuyền

    Xếp lệnh theo năng lực, lịch ca, SAM, công đoạn và ưu tiên giao hàng.

    Lệnh sản xuất & routing

    Phát hành công đoạn, hướng dẫn thao tác, định mức thời gian và điều kiện hoàn thành.

    Sản lượng theo ca

    Nhập đạt, lỗi, hàng sửa theo chuyền, tổ, công đoạn, ca và người thực hiện.

    QC & lỗi may

    Thiết lập checklist, ghi lỗi, phân tích nguyên nhân, sửa hàng và kiểm lại.

    WIP & chuyển công đoạn

    Biết số bó, số lượng và thời gian chờ tại từng công đoạn, chuyền hoặc khu vực.

    Hoàn thiện & đóng gói

    Quản lý ủi, gấp, đóng túi, đóng thùng, tem nhãn, carton và packing list.

    Giá thành & điều hành

    Tập hợp chi phí vật tư, gia công, nhân công, hao hụt và dashboard theo đơn hàng.

    Luồng vận hành đề xuất

    Từ đơn hàng đến thành phẩm giao khách

    1. Tiếp nhận PO, mã hàng, màu, size, tỷ lệ cỡ, ngày giao và yêu cầu đóng gói.
    2. Khóa phiên bản tech pack, BOM, định mức, mẫu duyệt và routing trước khi lập kế hoạch.
    3. Kiểm tra tồn kho, kế hoạch mua, cây vải, phụ liệu và mức sẵn sàng theo từng lệnh.
    4. Lập sơ đồ, trải cắt, đánh số và tạo bó chi tiết có mã nhận diện để cấp cho chuyền.
    5. Xếp lệnh vào chuyền theo SAM, năng lực, lịch ca, tay nghề và ưu tiên giao hàng.
    6. Cập nhật sản lượng, WIP, hàng lỗi và hàng sửa theo công đoạn, bó, ca hoặc thiết bị.
    7. QC kiểm tại chuyền và cuối chuyền; lỗi không đạt phải có nguyên nhân, người xử lý và kết quả kiểm lại.
    8. Hoàn thiện, đóng gói, đối chiếu packing list, nhập kho thành phẩm và phát hành giao hàng.

    Chỉ số quản trị

    Dashboard giúp quản đốc nhìn đúng điểm cần xử lý

    Báo cáo không chỉ trả lời “hôm nay làm được bao nhiêu”, mà phải chỉ ra lệnh nào có nguy cơ trễ, công đoạn nào đang nghẽn, lỗi nào lặp lại, WIP nào chờ quá lâu và nguyên phụ liệu nào cần được bổ sung.

    Tỷ lệ hoàn thành kế hoạch So sánh sản lượng đạt với kế hoạch theo ngày, ca, chuyền, mã hàng và lệnh sản xuất.
    Hiệu suất chuyền Đối chiếu sản lượng, SAM, thời gian làm việc và năng lực chuẩn của từng chuyền.
    Line balance Nhìn chênh lệch tải giữa công đoạn, số người, số máy và thời gian chờ trong chuyền.
    First Pass Yield Theo dõi tỷ lệ đạt ngay lần kiểm đầu, không phải sửa hoặc quay lại công đoạn trước.
    DHU và Pareto lỗi Phân tích lỗi theo mã hàng, chuyền, công đoạn, ca, người phát hiện và nguyên nhân.
    Tuổi WIP Phát hiện bó hoặc bán thành phẩm nằm lâu tại một công đoạn, khu vực hoặc kho trung gian.
    Material readiness Kiểm tra lệnh đã đủ vải, phụ liệu, nhãn, bao bì và điều kiện phát hành hay chưa.
    OTD giao hàng Đo khả năng hoàn thành và giao đúng hạn theo PO, mã hàng, màu, size và packing list.

    Triển khai theo thực tế

    Faceworks tùy biến hệ thống theo cách nhà máy đang vận hành

    Mỗi nhà máy có cách tổ chức khác nhau: nhà máy CMT cần theo dõi nguyên phụ liệu do khách cấp và sản lượng gia công; nhà máy FOB cần quản lý thêm mua hàng, giá thành và giao hàng; nhà máy có nhiều xưởng cần điều hành tập trung nhưng phân quyền theo cơ sở. Faceworks có thể khảo sát quy trình, chuẩn hóa dữ liệu và xây dựng hệ thống theo đúng các điểm kiểm soát mà doanh nghiệp cần.

    Dữ liệu có thể được cập nhật trên máy tính, điện thoại, tablet, máy quét QR hoặc thiết bị IoT. Khi nhà máy đã ổn định luồng dữ liệu, các bài toán mở rộng như KPI chuyền, chấm công, tính lương theo sản lượng, bảo trì máy may, cảnh báo Andon và dự báo tiến độ có thể được kết nối vào cùng hệ thống.

    Câu hỏi thường gặp

    Giải đáp về demo phần mềm quản lý sản xuất may mặc

    Dashboard trong bài có phải dữ liệu thật không?

    Đây là dữ liệu mẫu để người xem thao tác và hình dung giao diện. Khi triển khai, Faceworks có thể kết nối dữ liệu thực tế từ phần mềm, QR, máy quét hoặc thiết bị IoT.

    Dashboard có theo dõi sản lượng lũy kế không?

    Có. Demo hiển thị đồng thời kế hoạch lũy kế và sản lượng thực tế lũy kế để quản lý nhận biết khoảng cách tiến độ theo thời gian.

    Có thể cập nhật sản lượng tại chuyền bằng điện thoại hoặc thiết bị quét không?

    Có. Faceworks có thể tùy biến màn hình nhập sản lượng, quét bó chi tiết hoặc kết nối thiết bị IoT theo điều kiện của từng nhà máy.

    Faceworks có thể tùy biến demo thành phần mềm thực tế không?

    Có. Faceworks phát triển hệ thống theo quy trình thực tế, biểu mẫu, vai trò duyệt, trạng thái và cách tính chỉ tiêu của từng doanh nghiệp.




    1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

    CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

    Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

    Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT