Trang chủ Tin tức Phần mềm AI lập kế hoạch sản xuất cho nhà máy may mặc

Phần mềm AI lập kế hoạch sản xuất cho nhà máy may mặc

20/07/2026 | 4 lượt xem

Faceworks Garment Planning AI

Phần mềm AI lập kế hoạch sản xuất cho nhà máy may mặc

Kết hợp đơn hàng, năng lực chuyền, SMV, phụ liệu, lịch nhân sự, QC và tiến độ thực tế để AI lập kế hoạch sản xuất may mặc khả thi hơn và cảnh báo trễ đơn sớm hơn.

Năng lực chuyềnTính công suất theo chuyền, mã hàng, SMV, người và ca làm
Phụ liệuKiểm tra điều kiện chạy theo vải, bo, khóa, nhãn, bao bì
Tiến độDự báo ETA đơn hàng theo sản lượng thực tế
Kịch bảnMô phỏng đổi chuyền, tăng ca, chia đơn hoặc thuê ngoài

Mockup dashboard

Bảng điều hành nghiệp vụ theo thời gian thực

Faceworks AI Control TowerPhần mềm AI lập kế hoạch sản xuất cho nhà máy may mặc
PO ưu tiênPO-EX-2408
Ngày giao25/08/2026
Rủi roTrễ 1.8 ngày
Nguyên nhânLine 08 quá tải + thiếu khóa
Gợi ý AIChuyển 40% sang Line 11
OTD dự báo96.2%

Bản chất nghiệp vụ

Không chỉ là một màn hình nhập liệu, đây là bài toán điều hành có nhiều biến động

Lập kế hoạch may mặc là bài toán nhiều ràng buộc: đơn hàng có ngày giao, mã hàng có SMV và độ khó, chuyền có kỹ năng khác nhau, phụ liệu có thể về lệch, công nhân nghỉ, QC phát sinh lỗi và năng suất ramp-up thay đổi từng ngày.

Nếu kế hoạch chỉ dựa trên bảng Excel tĩnh, nhà máy dễ nhìn thấy công suất trên giấy nhưng khi vào sản xuất lại thiếu phụ liệu, chuyền không phù hợp mã hàng hoặc mã mới lên năng suất chậm. Khi phát hiện trễ đơn thì phương án xử lý thường đã tốn kém.

Faceworks gom dữ liệu sales order, BOM, kho phụ liệu, routing, SMV, năng lực chuyền, lịch nhân sự, sản lượng MES và QC để AI đề xuất kế hoạch khả thi. Hệ thống hỗ trợ planner mô phỏng nhiều phương án trước khi phát hành lệnh sản xuất.

Vấn đề thực tế

Những điểm nghẽn thường làm doanh nghiệp mất năng suất và khó kiểm soát

Kế hoạch tách khỏi phụ liệu

Đơn được xếp chuyền nhưng vải, khóa, nhãn hoặc bao bì chưa đủ khiến chuyền phải chờ.

Công suất tính quá lạc quan

Kế hoạch dùng năng suất ổn định nhưng mã mới cần thời gian ramp-up và đào tạo thao tác.

Không biết chuyền nào phù hợp mã hàng

Mỗi chuyền mạnh một nhóm sản phẩm, nếu xếp sai chuyền sẽ giảm năng suất và tăng lỗi.

Trễ đơn phát hiện muộn

Khi chuyền chạy chậm vài ngày mới thấy nguy cơ trễ, lúc đó tăng ca hoặc thuê ngoài rất gấp.

Đổi kế hoạch gây nhiễu toàn xưởng

Một thay đổi nhỏ ở PO ưu tiên có thể ảnh hưởng kho, cắt, may, QC, đóng gói và giao hàng.

Không mô phỏng được kịch bản

Planner khó so sánh giữa tăng ca, đổi chuyền, chia đơn, đổi ngày giao hoặc thuê ngoài.

Thiếu dữ liệu thực tế để cập nhật

Kế hoạch không tự điều chỉnh theo sản lượng giờ, lỗi QC và WIP đang phát sinh.

Nhiều bộ phận nhìn nhiều phiên bản

Sales, kế hoạch, kho, sản xuất và giao hàng dùng file khác nhau nên quyết định lệch nhau.

Phân hệ ERP

Các phân hệ cần có trong Phần mềm AI lập kế hoạch sản xuất cho nhà máy may mặc

Đơn hàng và PO

Quản lý khách hàng, mã hàng, size màu, số lượng, ngày giao, ưu tiên và điều kiện giao.

BOM phụ liệu

Kiểm tra vải, phụ liệu, bao bì, kế hoạch nhập, cấp phát và tồn khả dụng.

SMV và routing

Lưu công đoạn, thời gian chuẩn, máy móc, độ khó và nhóm sản phẩm.

Năng lực chuyền

Quản lý chuyền, công nhân, kỹ năng, lịch ca, năng suất lịch sử và lịch nghỉ.

AI lập kế hoạch

Đề xuất xếp đơn vào chuyền theo năng lực, phụ liệu, ngày giao và ràng buộc kỹ thuật.

Mô phỏng kịch bản

Thử đổi chuyền, tăng ca, chia đơn, đổi ưu tiên hoặc thuê ngoài để xem tác động.

Cảnh báo trễ đơn

Cảnh báo PO có nguy cơ trễ do thiếu năng lực, thiếu phụ liệu hoặc năng suất thấp.

Theo dõi ramp-up

Dự báo đường cong năng suất cho mã mới và mã khó.

Liên kết cắt – may – hoàn thiện

Đồng bộ bán thành phẩm đầu vào, WIP, QC, đóng gói và giao hàng.

Dashboard planner

Hiển thị tải chuyền, đơn rủi ro, phụ liệu thiếu, ETA và phương án xử lý.

Quản lý thay đổi

Ghi nhận thay đổi kế hoạch, lý do, người duyệt và ảnh hưởng đến bộ phận liên quan.

Tích hợp ERP – MES

Liên thông CRM, kho, sản xuất, QC, nhân sự, lương sản lượng và tài chính.

Quy trình vận hành đề xuất

Luồng dữ liệu từ kế hoạch đến cảnh báo và cải tiến

  1. 01
    Nạp nhu cầu đơn hàng

    Đơn hàng, forecast, ngày giao, mã hàng và size màu được đưa vào hệ thống.

  2. 02
    Kiểm tra điều kiện chạy

    Hệ thống đối chiếu BOM, phụ liệu, techpack, SMV, mẫu duyệt và năng lực chuyền.

  3. 03
    AI đề xuất kế hoạch

    Phần mềm xếp PO vào chuyền theo ngày giao, năng lực, phụ liệu và ưu tiên khách hàng.

  4. 04
    Mô phỏng phương án

    Planner thử tăng ca, đổi chuyền, chia đơn hoặc thuê ngoài trước khi chốt kế hoạch.

  5. 05
    Phát hành lệnh

    Kế hoạch được chuyển sang cắt, may, QC, đóng gói, kho và nhân sự.

  6. 06
    Cập nhật thực tế

    Sản lượng, WIP, lỗi QC và tình trạng phụ liệu được cập nhật từ MES.

  7. 07
    Cảnh báo và điều chỉnh

    AI cảnh báo đơn rủi ro, gợi ý đổi kế hoạch và ghi nhận phê duyệt thay đổi.

  8. 08
    Đánh giá sau đơn

    So sánh kế hoạch với thực tế để cải thiện SMV, năng lực chuyền và mô hình dự báo.

Lợi ích triển khai

Giá trị quản trị khi dữ liệu được chuẩn hóa và cập nhật liên tục

Kế hoạch khả thi hơn

Kế hoạch gắn với năng lực thật và phụ liệu khả dụng.

Giảm trễ đơn

Rủi ro được cảnh báo sớm để xử lý trước.

Tối ưu chuyền

Đơn được xếp vào chuyền phù hợp kỹ năng và sản phẩm.

Giảm đổi kế hoạch thủ công

Thay đổi có mô phỏng và phê duyệt rõ ràng.

Tăng phối hợp bộ phận

Sales, kho, sản xuất và giao hàng dùng cùng dữ liệu.

Cải thiện dự báo

Dữ liệu thực tế giúp kế hoạch sau chính xác hơn.

KPI quản trị

Các chỉ số nên theo dõi sau khi triển khai

OTD forecast

Tỷ lệ đơn dự kiến giao đúng hạn

Capacity utilization

Tỷ lệ sử dụng công suất chuyền

Plan adherence

Mức tuân thủ kế hoạch sản xuất

Material readiness

Tỷ lệ đơn đủ phụ liệu trước ngày chạy

Schedule change count

Số lần đổi kế hoạch có ảnh hưởng

ETA accuracy

Độ chính xác ngày hoàn thành dự báo

Tùy biến theo quy trình

Faceworks triển khai theo cách doanh nghiệp đang vận hành

Faceworks có thể tùy biến kế hoạch theo xưởng, chuyền, cụm chuyền, khách hàng, mùa hàng hoặc mô hình gia công. Hệ thống có thể nhập dữ liệu từ Excel hiện tại rồi mở rộng dần sang MES và kho phụ liệu.

FAQ

Câu hỏi thường gặp

AI có tự chốt kế hoạch không?

Có thể cấu hình AI chỉ đề xuất, planner duyệt trước khi phát hành.

Có kiểm tra phụ liệu trước khi xếp chuyền không?

Có. Hệ thống đối chiếu BOM, tồn kho, kế hoạch nhập và cấp phát.

Có mô phỏng tăng ca không?

Có. Planner có thể xem tác động của tăng ca đến năng lực và ngày giao.

Có liên kết sản lượng thực tế không?

Có. Dữ liệu MES cập nhật lại ETA và cảnh báo trễ đơn.


1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT