Thời gian cấp đông đặt cố định
Nhà máy thường dùng thời gian an toàn cho mọi batch, gây tốn điện và giảm công suất khi sản phẩm dễ đông.
Faceworks Seafood Freezing AI
Phân tích nhiệt độ, thời gian cấp đông, tải tủ, IQF, size, mạ băng, chất lượng thành phẩm và năng lượng để AI tối ưu quy trình cấp đông thủy sản.
Mockup dashboard
Bản chất nghiệp vụ
Cấp đông là công đoạn quyết định chất lượng, năng suất và chi phí năng lượng của nhà máy thủy sản. Cấp đông quá chậm có thể làm tinh thể đá lớn, tăng drip loss, giảm texture; cấp đông quá lâu làm tốn điện, giảm công suất thiết bị và kéo dài thời gian chờ sản xuất.
Tối ưu cấp đông không thể dùng một thời gian cố định cho mọi sản phẩm. Tôm, cá, surimi, sản phẩm tẩm bột, hàng block, IQF, từng size, độ dày, nhiệt độ đầu vào, cách xếp khay, tải tủ và điều kiện máy đều làm thời gian cấp đông cần thiết khác nhau.
Faceworks kết nối dữ liệu lệnh sản xuất, size, batch, nhiệt độ, tải tủ, IQF/freezer, mạ băng, QC và năng lượng. AI học đường cong cấp đông để đề xuất thời gian, tải và cách vận hành phù hợp, đồng thời cảnh báo batch có rủi ro không đạt nhiệt lõi hoặc tiêu thụ năng lượng bất thường.
Vấn đề thực tế
Nhà máy thường dùng thời gian an toàn cho mọi batch, gây tốn điện và giảm công suất khi sản phẩm dễ đông.
Chỉ xem nhiệt buồng hoặc kinh nghiệm vận hành, thiếu dữ liệu chứng minh sản phẩm đạt chuẩn.
Xếp quá dày, quá thưa hoặc không đồng đều làm một số vị trí đông chậm, một số vị trí tốn năng lượng.
Cấp đông và mạ băng không ổn định ảnh hưởng trọng lượng, bề mặt và khiếu nại khách hàng.
Máy lạnh, IQF, tủ đông chạy lâu nhưng không phân tích chi phí theo batch hoặc sản phẩm.
Thời gian cấp đông tăng dần có thể do coil bẩn, quạt yếu, gas, cửa hở hoặc bảo trì kém.
Cấp đông là bottleneck nhưng kế hoạch không tính đúng năng lực theo size và loại sản phẩm.
Nhiệt độ, thời gian, trạng thái lô nếu ghi tay dễ thiếu và khó audit.
Phân hệ ERP
Quản lý loại sản phẩm, size, độ dày, quy cách, nhiệt độ yêu cầu và tiêu chuẩn khách hàng.
Liên kết lô nguyên liệu, batch, thiết bị, tải, thời gian, người vận hành và trạng thái.
Theo dõi nhiệt độ buồng, nhiệt độ lõi, đầu vào, đầu ra và cảm biến theo vị trí.
Theo dõi máy, công suất, tốc độ băng tải, tải tủ, cảnh báo và lịch bảo trì.
Dự báo thời gian cần để đạt nhiệt lõi theo sản phẩm, tải, size và điều kiện thiết bị.
Quản lý tỷ lệ mạ băng, trọng lượng trước sau, hao hụt và QC thành phẩm.
Liên kết drip loss, texture, màu, ngoại quan, nhiệt độ lõi và lỗi thành phẩm.
Tính điện, lạnh, thời gian máy và chi phí năng lượng theo batch.
Cảnh báo batch đông chậm, nhiệt không đạt, năng lượng cao hoặc thiết bị giảm hiệu suất.
Tính năng lực cấp đông theo loại sản phẩm, size, thiết bị và lịch sản xuất.
Lưu hồ sơ nhiệt độ, thời gian, CCP, hành động khắc phục và audit trail.
Liên thông kho lạnh, sản xuất, QC, HACCP, truy xuất, giá thành và xuất khẩu.
Quy trình vận hành đề xuất
Thiết lập sản phẩm, size, nhiệt độ lõi yêu cầu, thời gian tham chiếu và thiết bị cấp đông.
Batch được gắn với lô nguyên liệu, quy cách, tải tủ, máy và kế hoạch sản xuất.
Hệ thống ghi nhiệt độ, thời gian, tốc độ băng tải, trạng thái máy và năng lượng.
Phần mềm dự báo thời điểm sản phẩm đạt nhiệt lõi và rủi ro không đạt.
Người vận hành duyệt thay đổi thời gian, tải, tốc độ hoặc cách xếp theo gợi ý.
Kiểm nhiệt lõi, mạ băng, trọng lượng, ngoại quan và chất lượng thành phẩm.
Nếu batch không đạt, hệ thống giữ lô, ghi nguyên nhân, hành động khắc phục và kiểm lại.
Dữ liệu batch được dùng để chuẩn hóa thời gian, kế hoạch và bảo trì thiết bị.
Lợi ích triển khai
Không chạy quá thời gian cần thiết.
Tối ưu thời gian và tải giúp giảm bottleneck.
AI theo dõi rủi ro không đạt nhiệt độ yêu cầu.
Cấp đông gắn với QC, mạ băng và drip loss.
Năng lượng và thời gian máy được tính theo batch.
Hồ sơ nhiệt độ và hành động khắc phục được lưu đầy đủ.
KPI quản trị
Thời gian cấp đông theo batch
Tỷ lệ đạt nhiệt độ lõi
Điện năng/kg sản phẩm
Sản lượng cấp đông/giờ
Chênh lệch tỷ lệ mạ băng
Thời gian chờ do cấp đông
Tùy biến theo quy trình
Faceworks có thể tùy biến cho IQF, tủ đông tiếp xúc, tủ đông gió, hàng block, tôm, cá, surimi hoặc sản phẩm giá trị gia tăng. Hệ thống có thể tích hợp cảm biến nhiệt, PLC, đồng hồ điện và module HACCP.
FAQ
AI gợi ý thời gian tối ưu, người vận hành hoặc QA có thể phê duyệt theo quy trình.
Có thể tích hợp cảm biến hoặc nhập kết quả kiểm nhiệt lõi theo batch.
Có. Điện và thời gian máy có thể phân bổ theo batch hoặc sản phẩm.
Có. Hồ sơ nhiệt độ, CCP, sai lệch và CAPA có thể lưu phục vụ audit.
1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin
CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT
Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức ToànBản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT