Trang chủ Tin tức Phần mềm Dashboard năng suất ngành may

Phần mềm Dashboard năng suất ngành may

11/07/2026 | 3 lượt xem

Faceworks MES HRM cho ngành may

Phần mềm Dashboard năng suất cho nhà máy may mặc

Năng suất ngành may không chỉ là tổng sản lượng. Cần biết sản lượng trên giờ công, theo công đoạn, công nhân, chuyền, mã hàng, lỗi chất lượng và tình trạng WIP. Faceworks xây dựng Dashboard năng suất để quản lý nhìn rõ điểm nghẽn và hiệu quả lao động.

Mockup dashboard năng suất ngành may

Năng suất bình quân83%
Chuyền dưới target6
Top công đoạn nghẽnTra tay
Lỗi/100 sp2.4

Bản chất bài toán quản lý

Dashboard năng suất ngành may là công cụ theo dõi sản lượng, giờ công, định mức, tốc độ công đoạn, WIP, lỗi và mức đạt target theo nhiều góc nhìn.

Một chuyền có thể đạt sản lượng tổng nhưng vẫn mất cân bằng ở một số công đoạn. Một công nhân có thể làm nhanh nhưng lỗi cao. Vì vậy năng suất phải được nhìn cùng chất lượng và thời gian lao động.

Dữ liệu năng suất hỗ trợ điều chuyền, đào tạo, bố trí công nhân, tính thưởng, cải tiến layout và dự báo tiến độ đơn hàng.

Vấn đề thực tế khi quản lý thủ công

Chỉ nhìn tổng sản lượng

Không biết công đoạn nào tạo bottleneck hoặc công nhân nào cần hỗ trợ.

Không tính theo giờ công thật

Sản lượng cao do tăng ca nhưng năng suất trên giờ công không cải thiện.

Lỗi chất lượng bị tách riêng

Năng suất cao nhưng lỗi nhiều làm tăng sửa hàng và giảm hiệu quả thật.

Định mức không cập nhật

Mã hàng mới, công đoạn khó nhưng target vẫn đặt theo kinh nghiệm.

Không so sánh được chuyền

Các chuyền làm mã hàng khác nhau nên cần chuẩn hóa theo SAM/định mức.

Cải tiến thiếu dữ liệu

Không có dữ liệu chi tiết để quyết định đào tạo, đổi người hoặc cân bằng chuyền.

Faceworks quản lý theo quy trình như thế nào?

Faceworks kết nối kế hoạch, công đoạn, định mức, chấm công, sản lượng, QC và WIP để tính năng suất theo nhiều lớp dữ liệu.

Dashboard hiển thị năng suất theo công nhân, chuyền, công đoạn, mã hàng, ca, ngày và so sánh với target hoặc SAM.

Hệ thống cảnh báo điểm nghẽn, năng suất giảm, lỗi tăng và hỗ trợ quản lý ra quyết định điều phối trong ca.

SAM/Targettheo mã hàng
Outputtheo giờ
Laborgiờ công
Qualitygắn lỗi

Các phân hệ cần có trong Phần mềm Dashboard năng suất cho nhà máy may mặc

Dashboard năng suất cần nối định mức công đoạn, sản lượng, nhân sự, QC và WIP.

Định mức/SAM

Thời gian chuẩn, target, cấp bậc công đoạn và mã hàng.

Sản lượng realtime

Số lượng hoàn thành theo công nhân, công đoạn, chuyền và giờ.

Giờ công

Chấm công, ca, tăng ca, nghỉ và thời gian thực tế tham gia chuyền.

WIP công đoạn

Tồn bán thành phẩm giữa các công đoạn và điểm nghẽn.

QC inline/endline

Lỗi theo công đoạn, công nhân, mức độ và số lượng sửa.

Năng suất cá nhân

Sản lượng/giờ công, % target, lỗi và xu hướng cải thiện.

Năng suất chuyền

Target, thực tế, hiệu suất, cân bằng chuyền và rủi ro trễ.

So sánh mã hàng

Chuẩn hóa năng suất theo SAM, độ khó và giai đoạn ramp-up.

Cảnh báo cải tiến

Năng suất thấp, lỗi cao, bottleneck, thiếu người hoặc target lệch.

Quy trình vận hành đề xuất

  1. Kế hoạch đưa mã hàng, target, định mức và chuyền sản xuất.
  2. HR/chấm công cập nhật nhân sự có mặt, giờ công và tăng ca.
  3. Tổ trưởng hoặc thiết bị cập nhật sản lượng theo công đoạn/công nhân.
  4. QC cập nhật lỗi, sửa hàng và trạng thái đạt/không đạt.
  5. Dashboard tính năng suất theo giờ, ngày, công nhân, chuyền và mã hàng.
  6. Quản đốc xem công đoạn nghẽn, nhân sự cần hỗ trợ và lỗi tăng.
  7. Điều chỉnh bố trí người, đào tạo hoặc cân bằng chuyền nếu cần.
  8. Cuối ca dữ liệu được chốt để phục vụ thưởng năng suất và cải tiến.

Vai trò sử dụng theo từng bộ phận

Tổ trưởng

Theo dõi sản lượng theo giờ, công đoạn nghẽn và nhân sự trong chuyền.

Quản đốc

So sánh chuyền, xử lý bottleneck và điều phối nguồn lực.

IE/Kỹ thuật

Theo dõi SAM, định mức, cân bằng chuyền và cải tiến công đoạn.

QC

Ghi lỗi, tỷ lệ sửa và ảnh hưởng chất lượng tới năng suất.

HR tiền lương

Dùng năng suất làm căn cứ thưởng, đánh giá và đào tạo.

Ban giám đốc

Xem hiệu quả lao động, năng lực nhà máy và xu hướng cải tiến.

Rule tự động và cảnh báo

Cảnh báo dưới target

Công nhân/chuyền dưới target theo giờ hoặc theo ca được cảnh báo.

Cảnh báo lỗi cao

Năng suất chỉ được đánh giá cùng tỷ lệ lỗi để tránh chạy số lượng sai chất lượng.

Kiểm giờ công

Sản lượng phải khớp thời gian có mặt và phân công công đoạn.

Cảnh báo WIP nghẽn

Tồn bán thành phẩm giữa công đoạn vượt ngưỡng sẽ báo quản lý.

Ramp-up mã hàng mới

Target có thể áp dụng theo giai đoạn học mã hàng.

Khóa dữ liệu chốt ca

Dữ liệu năng suất đã xác nhận chỉ sửa theo quyền.

Báo cáo quản trị nên có

Năng suất chuyền

Target, thực tế, % đạt và sản lượng theo giờ.

Năng suất cá nhân

Sản lượng/giờ, công đoạn, lỗi, xu hướng và xếp hạng.

Bottleneck report

Công đoạn nghẽn, WIP cao, thiếu người hoặc tốc độ thấp.

Quality productivity

So sánh năng suất với lỗi và sửa hàng.

SAM variance

Chênh lệch giữa định mức và thực tế theo mã hàng/công đoạn.

Improvement trend

Xu hướng cải thiện sau đào tạo, cân bằng chuyền hoặc thay layout.

Vì sao nên tùy biến với Faceworks?

Mỗi nhà máy may có cách đặt target, định mức, chia công đoạn và đo sản lượng khác nhau. Faceworks có thể tùy biến dashboard theo mô hình chuyền, tổ, công nhân hoặc mã hàng.

Dashboard năng suất giúp quản lý hành động trong ngày, không chỉ xem báo cáo cuối kỳ. Dữ liệu càng gần thời gian thực, khả năng xử lý bottleneck càng cao.

Câu hỏi thường gặp

Có tính năng suất theo SAM không?

Có. Hệ thống có thể tính theo SAM, target, sản lượng và giờ công thực tế.

Có theo dõi năng suất cá nhân không?

Có. Có thể theo công nhân, công đoạn, chuyền và mã hàng.

Có gắn năng suất với chất lượng không?

Có. Dashboard có thể hiển thị lỗi, sửa hàng và tỷ lệ pass cùng năng suất.

Nhìn năng suất ngành may theo công nhân, chuyền và công đoạn

Faceworks có thể khảo sát cách ghi sản lượng, định mức và chấm công để thiết kế Dashboard năng suất phù hợp với nhà máy may.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT