Trang chủ Tin tức Phần mềm ERP kết nối máy in Flexo, Offset, Gravure qua PLC cho ngành bao bì

Phần mềm ERP kết nối máy in Flexo, Offset, Gravure qua PLC cho ngành bao bì

11/07/2026 | 12 lượt xem

Faceworks ERP theo quy trình doanh nghiệp

Phần mềm ERP kết nối máy in Flexo, Offset, Gravure qua PLC cho ngành bao bì

Faceworks xây dựng hệ thống ERP kết nối máy in Flexo, Offset, Gravure và PLC để thu thập dữ liệu sản xuất, tốc độ máy, sản lượng, phế phẩm, thời gian dừng, màu in, lô vật tư và chất lượng in theo thời gian thực.

FlexoOffsetGravurePLCOEE máy in

Mockup dashboard Phần mềm ERP kết nối máy in Flexo, Offset, Gravure qua PLC cho ngành bao bì

RealtimeDữ liệu
ERPQuy trình
QCKiểm soát

FlexoOffsetGravurePLCOEE máy in

Dữ liệu máy in phải gắn với đơn hàng

Mỗi lượt in cần liên kết với mã đơn, layout, màu, trục/khuôn, vật tư, cuộn giấy hoặc màng để biết chi phí và chất lượng thực tế.

PLC giúp giảm nhập liệu thủ công

Tốc độ máy, mét in, số tờ, thời gian chạy, thời gian dừng và tín hiệu lỗi có thể được lấy tự động thay vì ghi cuối ca.

Chất lượng in cần kiểm soát theo ca

Sai màu, lệch chồng màu, lem mực, đứt màng, lỗi bản in và phế phẩm cần truy về máy, ca, vật tư, công thức mực và người vận hành.

ERP biến dữ liệu máy thành giá thành

Dữ liệu realtime giúp tính định mức, hao hụt, năng suất, chi phí máy, chi phí vật tư và hiệu quả từng đơn hàng.

Bản chất bài toán quản lý

Nhà máy bao bì sử dụng Flexo, Offset hoặc Gravure thường có tốc độ sản xuất cao, nhiều lần setup, nhiều loại vật tư và yêu cầu kiểm soát màu chặt. Nếu dữ liệu máy in chỉ được ghi tay cuối ca, doanh nghiệp khó biết đơn hàng nào chạy chậm, hao hụt ở đâu, máy nào dừng nhiều và nguyên nhân phế phẩm là gì.

Faceworks có thể thiết kế ERP kết nối máy in, PLC hoặc gateway IoT để đưa dữ liệu vận hành vào hệ thống quản trị. Khi dữ liệu máy được gắn với lệnh sản xuất, BOM, routing, vật tư, QC và kế toán giá thành, ban quản lý có thể điều hành nhà máy bằng dữ liệu thực tế thay vì báo cáo trễ.

Vấn đề thực tế

  • Sản lượng in thực tế lệch với báo cáo cuối ca, đặc biệt khi có nhiều lần dừng ngắn hoặc chạy thử màu.
  • Không tách rõ hao hụt do setup, sai màu, lỗi vật tư, lỗi máy hay thao tác vận hành.
  • Tốc độ máy và thời gian dừng không được ghi nhận đủ nên OEE máy in không phản ánh đúng năng lực.
  • Dữ liệu lô giấy, màng, mực, trục in, bản in và đơn hàng chưa liên kết chặt để truy xuất lỗi.
  • Giá thành đơn hàng thiếu dữ liệu mét in thực tế, vật tư hao hụt và thời gian máy thật.

Luồng dữ liệu vận hành

Lệnh in
Máy in/PLC
Dữ liệu realtime
QC màu – phế phẩm
Giá thành

Khi dữ liệu được nối liền, hệ thống giúp doanh nghiệp điều hành theo thời gian thực, phát hiện điểm nghẽn sớm và kiểm soát trách nhiệm xử lý theo từng bộ phận.

Phân hệ ERP cần có

Kết nối PLC/gateway

Thu tốc độ, mét in, số tờ, trạng thái chạy/dừng/lỗi, tín hiệu cảm biến và dữ liệu theo ca.

Lệnh sản xuất in

Gắn dữ liệu máy với đơn hàng, mã sản phẩm, layout, màu, trục/khuôn, vật tư và định mức.

Setup màu

Quản lý công thức mực, lần test, mẫu duyệt, thời gian canh chỉnh và hao hụt setup.

OEE máy in

Tính thời gian chạy, thời gian dừng, tốc độ thực tế, sản lượng đạt, phế phẩm và hiệu suất ca.

QC in

Ghi nhận lệch màu, lem mực, sọc in, sai chồng màu, lỗi vật tư, ảnh lỗi và quyết định xử lý.

Kho vật tư

Theo dõi lô giấy, màng, mực, dung môi, bản in, trục in, tồn kho và truy xuất theo đơn hàng.

Bảo trì máy

Cảnh báo lỗi lặp lại, lịch bảo dưỡng theo giờ chạy, checklist máy và lịch sử sửa chữa.

Giá thành

Tính chi phí vật tư, thời gian máy, hao hụt, phế phẩm, nhân công và biên lợi nhuận đơn hàng.

Dashboard

Theo dõi năng suất máy, OEE, phế phẩm, dừng máy, tiến độ đơn và điểm nghẽn theo thời gian thực.

Vai trò sử dụng theo từng bộ phận

Tổ in

Xem lệnh in, vật tư, mẫu duyệt, trạng thái máy và cập nhật lý do dừng/phế phẩm.

QC

Kiểm soát màu, lỗi in, mẫu chuẩn, quyết định đạt/không đạt và truy nguyên theo lô.

Kỹ thuật/bảo trì

Theo dõi lỗi máy, giờ chạy, lịch bảo trì và sự cố lặp lại.

Kế hoạch/lãnh đạo

Nhìn tiến độ, năng suất, OEE, hao hụt, giá thành và hiệu quả từng máy/đơn hàng.

Rule tự động và cảnh báo

  • Cảnh báo khi máy dừng quá ngưỡng nhưng chưa chọn lý do dừng.
  • Tự động tách hao hụt setup và hao hụt sản xuất để phân tích giá thành.
  • Chặn chuyển công đoạn nếu QC màu hoặc mẫu in chưa được duyệt.
  • Cảnh báo tốc độ máy thấp hơn chuẩn hoặc tỷ lệ phế phẩm vượt định mức.

Tùy biến Faceworks

Faceworks không ép doanh nghiệp vào một mẫu phần mềm cứng. Miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể thiết kế phần mềm theo quy trình đó: biểu mẫu, trạng thái, phân quyền, công thức tính, cảnh báo, dashboard và báo cáo đều có thể tùy biến theo thực tế.

Câu hỏi thường gặp

Có kết nối được nhiều loại máy in khác nhau không?

Có thể. Faceworks khảo sát tín hiệu máy, PLC, cổng dữ liệu hoặc gateway trung gian để chọn phương án kết nối phù hợp.

Dữ liệu máy in có dùng để tính giá thành không?

Có. Mét in, thời gian chạy, thời gian dừng, hao hụt và phế phẩm có thể đưa vào giá thành đơn hàng.

Có quản lý chất lượng in theo màu và lô vật tư không?

Có. Hệ thống có thể gắn lỗi in với màu, công thức mực, lô vật tư, máy, ca và người vận hành.

Triển khai phần mềm theo đúng quy trình

Faceworks giúp chuẩn hóa dữ liệu, kiểm soát vận hành và xây dựng hệ thống quản trị phù hợp với đặc thù từng doanh nghiệp.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT