Trang chủ Tin tức Phần mềm ERP MES cho nhà máy cơ khí

Phần mềm ERP MES cho nhà máy cơ khí

11/07/2026 | 12 lượt xem

Landing page giải pháp cơ khí Faceworks

Phần mềm ERP MES cho nhà máy cơ khí

ERP MES cho cơ khí phải giúp lãnh đạo nhìn thấy đơn hàng đang vướng ở đâu, máy nào quá tải, chi tiết nào lỗi, vật tư nào thiếu và đơn nào đang mất lợi nhuận. Faceworks triển khai theo quy trình thật của từng nhà máy để dữ liệu xưởng không nằm rời rạc trong Excel.

Mockup dashboard ERP MES cơ khí

Đơn hàng đang chạy56
Công đoạn quá hạn21
Gia công ngoài chờ về13
Biên lợi nhuận cảnh báo6

Bản chất nghiệp vụ

Một hệ thống ERP MES cơ khí không chỉ là phần mềm nhập lệnh sản xuất. Nó phải quản lý được chuỗi dữ liệu từ cơ hội bán hàng, báo giá, bản vẽ, BOM, routing, kế hoạch năng lực, cấp phát vật tư, điều hành xưởng, kiểm tra chất lượng, gia công ngoài, giao hàng và quyết toán giá thành.

Điểm khó của cơ khí là dữ liệu kỹ thuật thay đổi nhiều và mỗi đơn hàng có mức độ phức tạp riêng. Có đơn chỉ gia công một chi tiết, có đơn gồm hàng trăm chi tiết lắp thành cụm, có đơn phải thuê ngoài nhiệt luyện, mạ, sơn hoặc kiểm định. Hệ thống cần linh hoạt để không làm nghẽn xưởng.

Với Faceworks, doanh nghiệp có thể xây lộ trình triển khai theo ưu tiên: trước tiên kiểm soát bản vẽ, tiến độ và vật tư; tiếp theo quản lý công đoạn, QC, gia công ngoài; sau cùng kết nối sâu với máy, bảo trì, giá thành và dashboard điều hành.

Vấn đề thực tế khi quản lý thủ công

Dữ liệu xưởng cập nhật chậm

Lãnh đạo thường chỉ biết tình hình khi họp hoặc cuối ngày, trong khi đơn gấp đã trễ từ nhiều công đoạn trước.

Không quản lý năng lực thật

Kế hoạch máy xếp dày nhưng không tính đủ setup, thay dao, chờ QC, sửa lỗi và công đoạn thuê ngoài.

Bộ phận làm việc rời rạc

Kinh doanh, kỹ thuật, kho, xưởng, QC và kế toán dùng file riêng nên số liệu lệch nhau.

Gia công ngoài khó kiểm soát

Chi tiết gửi đi nhiệt luyện, mạ, sơn, cắt laser hoặc kiểm định bị chậm nhưng hệ thống không cảnh báo.

Chất lượng thiếu dữ liệu phân tích

Lỗi được sửa xong nhưng không thành dữ liệu cải tiến cho máy, người vận hành hoặc nhà cung cấp.

Lãi lỗ biết quá muộn

Đến cuối kỳ mới thấy đơn hàng lỗ do chạy máy lâu, làm lại nhiều hoặc chi phí ngoài tăng.

Faceworks quản lý theo quy trình như thế nào?

Faceworks triển khai ERP MES cơ khí theo từng điểm kiểm soát: khóa dữ liệu kỹ thuật đã duyệt, quản lý dòng chảy vật tư, cập nhật công đoạn realtime, ghi nhận QC tại nguồn và gom chi phí theo đơn.

Dashboard điều hành có thể hiển thị đơn hàng, chi tiết, máy, công đoạn, vật tư, QC, giao hàng và giá thành. Mỗi bộ phận nhập đúng phần việc của mình nhưng dùng chung một bộ dữ liệu.

Do Faceworks phát triển theo quy trình, nhà máy có thể tùy biến trạng thái, biểu mẫu, phân quyền, luồng duyệt, tiêu chí QC và cách tính giá thành theo mô hình sản xuất thực tế.

ERPliên thông phòng ban
MEScập nhật xưởng
QCtại công đoạn
Realtimedashboard quản trị

Các phân hệ cần có trong Phần mềm ERP MES cho nhà máy cơ khí

ERP MES cơ khí cần bao phủ cả quản trị văn phòng và điều hành xưởng, nhưng vẫn phải bám sát bản vẽ, máy và chi tiết.

Quản lý đơn hàng

Theo dõi RFQ, báo giá, hợp đồng, tiến độ giao hàng và lịch sử trao đổi khách hàng.

Kỹ thuật sản phẩm

Quản lý bản vẽ, revision, BOM, routing, tiêu chuẩn QC và hồ sơ kỹ thuật.

Kế hoạch năng lực

Xếp lịch theo máy, ca, nhân sự, công đoạn, setup và thứ tự ưu tiên.

Điều hành sản xuất

Cập nhật trạng thái chi tiết, sản lượng, thời gian máy, downtime và lỗi công đoạn.

Kho và cấp phát

Theo dõi vật tư theo quy cách, lô, chứng chỉ vật liệu, cấp phát và hoàn trả.

QC & nghiệm thu

Quản lý checklist, thông số đo, biên bản, ảnh lỗi, NCR và hành động khắc phục.

Gia công ngoài

Theo dõi phiếu gửi, nhà cung cấp, ngày hẹn, chi phí, kết quả nhận về và QC đầu vào.

Giao hàng

Quản lý đóng gói, chứng từ, giao nhiều đợt, nghiệm thu khách hàng và công nợ.

Giá thành realtime

Tổng hợp định mức, thực tế, chi phí ngoài, lỗi làm lại và lợi nhuận theo đơn.

Quy trình dữ liệu đề xuất

  1. Chuẩn hóa dữ liệu khách hàng, đơn hàng, bản vẽ, revision, vật tư, máy và công đoạn.
  2. Thiết lập luồng duyệt báo giá, duyệt bản vẽ, duyệt routing và phát hành lệnh sản xuất.
  3. Kho cấp phát vật tư theo lệnh, xưởng cập nhật công đoạn bằng màn hình, tablet hoặc mã vạch.
  4. QC kiểm tra tại các điểm chặn, ghi lỗi, yêu cầu sửa, nghiệm thu hoặc loại bỏ chi tiết.
  5. Gia công ngoài được theo dõi như một công đoạn có ngày gửi, ngày nhận, chi phí và kết quả QC.
  6. Dashboard tổng hợp tiến độ, cảnh báo trễ, tải máy, chất lượng, giao hàng và giá thành.

Báo cáo quản trị nên có

Cảnh báo trễ đơn

Nhận diện đơn có nguy cơ trễ do thiếu vật tư, kẹt máy, lỗi QC hoặc gia công ngoài chậm.

Tải năng lực máy

Xem công suất, lịch chạy, thời gian setup, thời gian chờ và điểm nghẽn.

NCR và lỗi lặp lại

Phân tích lỗi chất lượng theo nguyên nhân, công đoạn, máy, người và nhà cung cấp.

Gia công ngoài

Theo dõi chi tiết gửi ngoài, tiến độ nhận về, chi phí phát sinh và tỷ lệ lỗi.

Biên lợi nhuận

So sánh báo giá với chi phí thực tế để phát hiện đơn hàng vượt ngân sách.

Hiệu quả triển khai

Đo thời gian phản hồi RFQ, thời gian sản xuất, tỷ lệ đúng hẹn và tỷ lệ làm lại.

Vì sao nên tùy biến với Faceworks?

Faceworks phù hợp với nhà máy cơ khí vì có thể bắt đầu từ quy trình đang có, sau đó chuẩn hóa dần dữ liệu và mở rộng theo mức độ sẵn sàng của doanh nghiệp.

Giải pháp không bắt buộc nhà máy thay đổi toàn bộ ngay từ đầu. Mỗi giai đoạn có thể tạo giá trị rõ: kiểm soát bản vẽ, tiến độ, vật tư, QC, giá thành hoặc tích hợp thiết bị.

Câu hỏi thường gặp

Nên triển khai ERP MES cơ khí từ đâu?

Thường nên bắt đầu từ bản vẽ, BOM, routing, lệnh sản xuất, tiến độ công đoạn và vật tư vì đây là lõi vận hành.

Có dùng được cho sản xuất theo đơn hàng không?

Có. Faceworks có thể tùy biến cho sản xuất đơn chiếc, theo dự án, theo bản vẽ hoặc sản xuất lặp lại.

Có dashboard realtime cho lãnh đạo không?

Có. Dashboard có thể hiển thị tiến độ, tải máy, chất lượng, vật tư, giao hàng và giá thành.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT