Tin tức

Trang chủ Tin tức Phần mềm ERP quản lý công ty nhựa

Phần mềm ERP quản lý công ty nhựa

06/07/2026 | 2 lượt xem

ERP ngành nhựa

Phần mềm ERP quản lý công ty nhựa

Công ty nhựa cần kiểm soát báo giá, công thức nguyên liệu, hạt nhựa, masterbatch, khuôn, máy ép/đùn/thổi, lệnh sản xuất, QC, phế liệu, tái sinh và giá thành. Faceworks giúp gom toàn bộ dữ liệu đó vào một hệ thống ERP tùy biến theo đúng quy trình nhà máy.

Công thức vật tư và màuKhuôn, máy, chu kỳ épKho hạt nhựa, phụ gia, tái sinhQC kích thước, lỗi, giá thành

Trao đổi quy trình Xem phân hệ

Faceworks phát triển ERP theo quy trình riêng của từng doanh nghiệp: có quy trình là có thể thiết kế phần mềm bám theo quy trình đó.

Faceworks ERPPlastic ERP

92%lệnh đúng hạn

3.1%phế liệu

46khuôn đang dùng

Báo giá -> BOMHạt nhựa -> máyQC -> giao hàng

Bài toán tổng thể

ERP ngành nhựa phải quản lý được công thức, khuôn, máy và phế liệu

Sản xuất nhựa không chỉ là nhập nguyên liệu rồi xuất thành phẩm. Mỗi sản phẩm gắn với khuôn, chu kỳ máy, định mức hạt nhựa, tỷ lệ phụ gia, màu, điều kiện sấy, tỷ lệ phế và khả năng tái sử dụng nhựa nghiền.

Báo giá theo cấu hình

Tính giá theo trọng lượng sản phẩm, loại nhựa, màu, khuôn, chu kỳ máy, tỷ lệ phế và sản lượng đặt hàng.

Công thức nguyên liệu

Quản lý hạt nguyên sinh, tái sinh, masterbatch, phụ gia, bao bì, tỷ lệ pha và phiên bản công thức.

Khuôn và máy

Theo dõi khuôn, máy ép/đùn/thổi, cycle time, số shot, bảo trì, năng lực và lịch sản xuất.

QC sản phẩm nhựa

Kiểm soát kích thước, trọng lượng, màu sắc, ba via, cong vênh, bọt khí, co ngót và lỗi bề mặt.

Vấn đề thực tế

Vấn đề lớn nhất là chênh lệch giữa định mức và thực tế sản xuất

Nếu nhà máy không ghi nhận đúng nguyên liệu tiêu hao, thời gian máy, phế liệu và sản lượng đạt, giá thành sẽ lệch. Khi đó báo giá lần sau vẫn dựa vào cảm tính thay vì dữ liệu thật.

Công thức phối trộn thay đổi nhưng kho, sản xuất và QC không cùng dùng một phiên bản.
Khuôn xuống cấp, cycle time tăng hoặc lỗi sản phẩm tăng nhưng không được phản ánh vào kế hoạch.
Phế liệu và nhựa tái sinh không được quản lý rõ nguồn, tỷ lệ sử dụng và ảnh hưởng chất lượng.
Máy bị dừng do thiếu nguyên liệu, đổi màu, vệ sinh trục vít, sửa khuôn nhưng hệ thống không ghi nhận nguyên nhân.
Giá thành không tách được vật tư, máy, nhân công, phế phẩm, tái chế và chi phí khuôn.

Faceworks nối dữ liệu từ công thức đến giá thành

Mỗi lệnh sản xuất có thể gắn công thức, khuôn, máy, ca, nguyên liệu cấp phát, sản lượng đạt, phế liệu, kết quả QC và chi phí thực tế. Dữ liệu này giúp ban quản lý biết lệnh nào đang lãi, lệnh nào bị đội chi phí.

Kiểm soát phiên bản công thức và BOM.
Theo dõi hiệu suất máy, khuôn, ca sản xuất.
Phân tích phế liệu và giá thành theo từng mã hàng.

Phân hệ ERP

Các phân hệ cần có trong ERP cho công ty nhựa

Tùy doanh nghiệp ép nhựa, đùn nhựa, thổi chai, bao bì nhựa, linh kiện kỹ thuật hay gia công khuôn, Faceworks có thể mở rộng phân hệ theo quy trình riêng.

CRM, báo giá, đơn hàng

Quản lý khách hàng, bản vẽ, mẫu, báo giá, đơn hàng và lịch giao.

BOM, công thức phối trộn

Định mức hạt nhựa, phụ gia, masterbatch, nhựa tái sinh, bao bì và tỷ lệ hao hụt.

Kho nguyên liệu

Tồn theo lô, màu, loại nhựa, nhà cung cấp, vị trí, hạn dùng và kế hoạch cấp phát.

Khuôn và máy

Hồ sơ khuôn, số shot, lịch bảo trì, máy phù hợp, cycle time và lịch sản xuất.

QC và lỗi sản xuất

Ghi nhận kích thước, trọng lượng, màu, lỗi bề mặt, phế, rework và quyết định xử lý.

Phế liệu, tái sinh

Quản lý nhựa nghiền, phế phẩm, tỷ lệ tái sử dụng, tồn và ảnh hưởng đến công thức.

Giá thành

Tổng hợp nguyên liệu, thời gian máy, nhân công, phế phẩm, khuôn và chi phí phát sinh.

Dashboard nhà máy

Theo dõi lệnh, tải máy, khuôn, tồn nguyên liệu, phế liệu, QC và lợi nhuận.

Luồng dữ liệu

Luồng dữ liệu từ đơn hàng đến giá thành nhựa

Dữ liệu sản xuất nhựa phải đi liền từ cấu hình sản phẩm đến công thức, cấp phát, chạy máy, QC và nhập kho thành phẩm.

Dữ liệu	Cách Faceworks quản lý	Giá trị quản trị
Báo giá	Tính theo trọng lượng, vật liệu, màu, khuôn, chu kỳ máy và sản lượng	Kiểm soát biên lợi nhuận trước khi nhận đơn
BOM/công thức	Quản lý tỷ lệ phối trộn, hao hụt, nhựa tái sinh, phụ gia	Sản xuất đúng công thức đã duyệt
Lệnh sản xuất	Gắn máy, khuôn, ca, nguyên liệu, chỉ tiêu sản lượng	Điều phối máy và vật tư chính xác
QC, phế liệu	Ghi lỗi, phế, rework, nguyên nhân và quyết định xử lý	Giảm lỗi lặp lại và đo được hiệu quả cải tiến
Giá thành	So định mức với tiêu hao thực tế, thời gian máy, nhân công	Cập nhật lại cách báo giá và tối ưu sản xuất

Rule và cảnh báo

Rule tự động cho nhà máy nhựa

Faceworks có thể cấu hình rule theo công thức, khuôn, máy, QC và quy trình duyệt của từng nhà máy.

Không phát hành lệnh nếu công thức, khuôn hoặc mẫu chưa được duyệt.
Cảnh báo thiếu hạt nhựa, masterbatch, bao bì trước ngày chạy máy.
Cảnh báo khuôn quá số shot bảo trì hoặc máy không phù hợp với sản phẩm.
Cảnh báo tỷ lệ phế vượt ngưỡng theo máy, ca, khuôn hoặc mã hàng.
Yêu cầu phê duyệt khi thay công thức, thay tỷ lệ tái sinh hoặc chấp nhận lỗi ngoại lệ.

Dashboard realtime

Dashboard điều hành công ty nhựa

Dashboard giúp lãnh đạo nhìn rõ tiến độ đơn, hiệu suất máy, tỷ lệ phế, tồn nguyên liệu và giá thành theo thời gian thực.

Tải máy, lệnh đang chạy, lệnh trễ và năng lực còn trống.
Tồn hạt nhựa, phụ gia, masterbatch, nhựa tái sinh theo lô và màu.
Tỷ lệ phế theo máy, khuôn, ca, công thức và nguyên nhân lỗi.
Giá thành thực tế so với báo giá, lợi nhuận theo khách hàng và mã sản phẩm.

Tùy biến Faceworks

Tùy biến theo cách doanh nghiệp đang vận hành

Mỗi nhà máy nhựa có cách phối trộn, đổi màu, bảo trì khuôn, kiểm tra QC và tính giá khác nhau. Faceworks khảo sát quy trình thực tế rồi thiết kế màn hình, luồng duyệt, cảnh báo và dashboard phù hợp.