Tin tức
Phần mềm ERP quản lý sản xuất gạch men
Phần mềm ERP quản lý sản xuất gạch men
Sản xuất gạch men cần kiểm soát cả phần xương gạch và lớp men/trang trí: phối liệu, ép, sấy, tráng men, in kỹ thuật số, nung, kiểm bề mặt, phân loại shade, caliber, đóng hộp và xuất kho. Faceworks thiết kế ERP theo quy trình thật của nhà máy gạch men để kiểm soát công thức, màu men, chất lượng, tồn kho và giá thành theo lô sản xuất.
Mockup dashboard vận hành
Chỉ số realtime
Quản lý nguyên liệu, phối liệu, bột, máy ép, độ ẩm, khuôn và sản lượng.
Theo dõi công thức men, màu, mực in, pattern, máy in và version thiết kế.
Kiểm màu, hoa văn, lỗi men, sứt cạnh, cong vênh, shade, caliber và grade.
Quản lý hộp, pallet, lô, shade, caliber, tồn kho, đại lý và công trình.
Gạch men có rủi ro lớn ở màu men, hoa văn và phân loại shade/caliber
Faceworks thiết kế ERP theo quy trình thật của từng doanh nghiệp: danh mục, biểu mẫu, trạng thái, phê duyệt, cảnh báo, dashboard, QR/barcode và tích hợp đều có thể tùy biến.
- Một mã gạch men có thể có nhiều phiên bản hoa văn, nhiều shade và caliber khác nhau. Nếu kho không quản lý chi tiết, bán hàng rất dễ giao lẫn lô gây lệch màu tại công trình.
- Men, mực in và thông số máy in ảnh hưởng trực tiếp tới bề mặt. Nếu không lưu recipe men và version pattern, việc xử lý lỗi màu hoặc lỗi hoa văn sẽ phụ thuộc vào kinh nghiệm.
- Tỷ lệ lỗi bề mặt, sứt cạnh, cong vênh, hạ grade và hàng tồn shade lẻ làm giảm lợi nhuận. ERP cần đo đủ để tối ưu sản xuất và bán hàng.
Dữ liệu đi xuyên suốt từ vận hành đến quản trị
Khi dữ liệu được ghi nhận đúng điểm phát sinh, doanh nghiệp kiểm soát được tiến độ, chất lượng, rủi ro và giá thành.
Chuẩn bị xương
Quản lý nguyên liệu, phối liệu, bột, độ ẩm, máy ép, khuôn và bán thành phẩm.
Men/in
Quản lý men, màu, mực, pattern, máy in, version thiết kế và thông số tráng men.
Nung
Theo dõi lò, nhiệt độ, thời gian, mẻ, năng lượng và lỗi sau nung.
QC
Kiểm bề mặt, hoa văn, màu, kích thước, cong vênh, sứt cạnh và phân grade.
Kho
Nhập kho theo lô, shade, caliber, grade, hộp, pallet và vị trí.
Bán hàng
Xuất hàng theo shade/caliber, đơn đại lý/công trình, công nợ và giá thành.
Các phân hệ cần có trong Phần mềm ERP quản lý sản xuất gạch men
Các phân hệ được trình bày compact để dễ đọc và dễ chọn lộ trình triển khai.
Nguyên liệu
Quản lý nguyên liệu theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Phối liệu
Quản lý phối liệu theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Máy ép
Quản lý máy ép theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Men màu
Quản lý men màu theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Mực in
Quản lý mực in theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Pattern
Quản lý pattern theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Tráng men
Quản lý tráng men theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
In kỹ thuật số
Quản lý in kỹ thuật số theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Lò nung
Quản lý lò nung theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
QC bề mặt
Quản lý qc bề mặt theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Shade/caliber
Quản lý shade/caliber theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Đóng hộp
Quản lý đóng hộp theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Kho thành phẩm
Quản lý kho thành phẩm theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Giá thành
Quản lý giá thành theo quy trình riêng, liên kết với vận hành, kiểm soát, báo cáo và dashboard.
Mỗi bộ phận có màn hình riêng
Lập kế hoạch mẻ, máy, lò, sản lượng, tồn kho và giao hàng.
Quản lý nguyên liệu, công thức, cấp phát, tồn kho và định mức.
Cập nhật ép, sấy, nung, mài/in, phân loại và WIP.
Kiểm bề mặt, kích thước, shade, caliber, grade và trạng thái lô.
Theo dõi hộp, pallet, tồn kho, đơn hàng, đại lý và công trình.
Tính giá thành theo lô, mẻ, năng lượng, phế phẩm và vận chuyển.
Rule tự động và cảnh báo cần có
- Cảnh báo công thức men hoặc pattern chưa đúng version hiệu lực.
- Cảnh báo sai lệch màu, lỗi men, lỗi in hoặc lỗi bề mặt vượt ngưỡng.
- Chặn nhập kho nếu chưa phân loại shade, caliber và grade.
- Cảnh báo tồn kho shade lẻ hoặc lô khó ghép đơn bán hàng.
- Tự động tính giá thành theo lô dựa trên nguyên liệu, men, mực, năng lượng, phế và đóng gói.
Dashboard realtime nên theo dõi
- Sản lượng theo mã gạch, pattern, lò, ca, shade, caliber và grade.
- Lỗi men, lỗi in, lỗi bề mặt, sứt cạnh, cong vênh theo lô/công đoạn.
- Tồn kho theo shade, caliber, grade, pallet, hộp và vị trí kho.
- Tiêu hao men, mực, nguyên liệu, năng lượng và vật tư đóng gói.
- Giá thành, hàng hạ grade, hàng tồn shade lẻ và lợi nhuận theo mã sản phẩm.
Tùy biến Faceworks theo quy trình thật
Miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể xây phần mềm theo quy trình đó. Doanh nghiệp có thể bắt đầu từ phân hệ gây rủi ro nhất, sau đó mở rộng sang kho, tài chính, QC, phê duyệt hoặc dashboard khi dữ liệu đã ổn định.
Cách triển khai này giúp chuẩn hóa dữ liệu lõi nhưng vẫn giữ được đặc thù vận hành riêng.
Câu hỏi thường gặp
ERP gạch men có quản lý công thức men không?
Có. Faceworks có thể quản lý recipe men, màu, mực in, pattern, version và lịch sử thay đổi.
Có quản lý shade/caliber khi bán hàng không?
Có. Hệ thống quản lý tồn kho theo shade, caliber, grade, lô và pallet để hỗ trợ xuất đúng lô.
Có phân tích được lỗi bề mặt không?
Có. ERP ghi nhận lỗi men, lỗi in, sứt cạnh, cong vênh, sai màu và phân tích theo công đoạn/lò/ca.
Cần triển khai phần mềm erp quản lý sản xuất gạch men theo quy trình riêng?
Faceworks có thể khảo sát quy trình hiện tại, đề xuất mô hình dữ liệu, phân hệ ưu tiên và lộ trình triển khai phù hợp.
Bài viết liên quan
Case study May Đức Hạnh: Số hóa nhà máy may từ phát triển mẫu đến xuất hàng
Với một doanh nghiệp may xuất khẩu, mỗi PO là một chuỗi công việc dài: phát triển mẫu, định mức, nhập và kiểm vải, cắt, may, giặt, kiểm tra chất lượng rồi đóng gói. May Đức Hạnh đã cùng Faceworks…
Case study Sen vòi Viglacera: Số hóa nhà máy sen vòi từ đúc đến lắp ráp
Một chiếc vòi sen hoàn chỉnh đi qua sáu công đoạn: tạo thao, đúc, gia công cơ khí, mài, mạ và lắp ráp, với hàng chục linh kiện và nguyên liệu đồng có giá trị cao. Công ty Sen vòi…
Case study ALD: Quản lý đơn hàng cánh tủ và kho hai miền bằng mã QR
Một đơn hàng cánh tủ có thể gồm hàng chục chi tiết, mỗi chi tiết mang một bộ thông số riêng về kiểu cánh, loại cốt, màu sắc, mặt sau và kích thước. Khi sản phẩm trải trên ba dòng…
Case study Len Đông Đô: Số hóa quản lý sản xuất dệt len chỉ trong 2 tháng
Một chiếc áo len hay một chiếc bo cổ áo thun đi qua nhiều công đoạn: dệt, may linking, hoàn thiện và kiểm lỗi. Với hơn 100 máy dệt và khoảng 230 công nhân, Len Đông Đô cần biết chính…
Case study Hải Sơn Foods: Số hóa nhà máy chế biến cá ngừ trên một nền tảng
Với một nhà máy chế biến cá ngừ và cá biển, mỗi ký nguyên liệu đi qua bàn cân đều quyết định trực tiếp đến giá thành, tỷ lệ thành phẩm và thu nhập của người lao động. Hải Sơn…
Case study Thuận Đức: Số hóa 7 nhà máy bao bì trên một nền tảng quản trị
Từ hạt nhựa đến một chiếc bao Jumbo hoàn chỉnh, sản phẩm của Thuận Đức đi qua chuỗi công đoạn dài gồm kéo sợi, dệt, tráng, in và may. Khi chuỗi ấy trải trên 7 nhà máy, một mạng lưới…

















