Tin tức

Trang chủ Tin tức Phần mềm ERP quản lý sản xuất gạch

Phần mềm ERP quản lý sản xuất gạch

06/07/2026 | 47 lượt xem

ERP cho nhà máy gạch

Phần mềm ERP quản lý sản xuất gạch

Sản xuất gạch cần kiểm soát nguyên liệu, phối liệu, tạo hình, sấy, nung, phân loại, tồn kho và giao hàng theo lô. Chất lượng gạch phụ thuộc vào độ ẩm, phối liệu, nhiệt độ sấy/nung, thời gian lò, tỷ lệ nứt vỡ và phân hạng. Faceworks thiết kế ERP theo quy trình thật của từng nhà máy gạch để dữ liệu từ mỏ/nguyên liệu, xưởng, QC, kho và bán hàng được kết nối.

Tư vấn theo quy trình thực tế Xem phân hệ ERP

Mockup dashboard vận hành

Chỉ số realtime

96%Tiến độ

18Cảnh báo

98QC

24/7Theo dõi

Phối liệuERP

Sấy & nungERP

QC phân hạngERP

Giá thành lò/mẻERP

Phối liệu

Quản lý đất, phụ gia, độ ẩm, công thức phối trộn và định mức tiêu hao.

Sấy & nung

Theo dõi lò, nhiệt độ, thời gian, mẻ, năng lượng và tỷ lệ lỗi.

QC phân hạng

Kiểm kích thước, màu, độ cong, nứt vỡ, cường độ và phân loại A/B/C.

Giá thành lò/mẻ

Tính nguyên liệu, năng lượng, nhân công, khấu hao, phế phẩm và vận chuyển.

Nhà máy gạch dễ sai giá thành nếu không đo được hao hụt theo mẻ, lò và phân hạng

Faceworks thiết kế ERP theo quy trình thật của từng doanh nghiệp: danh mục, biểu mẫu, trạng thái, phê duyệt, cảnh báo, dashboard, QR/barcode và tích hợp đều có thể tùy biến.

Nguyên liệu gạch có biến động về độ ẩm, thành phần và chất lượng. Nếu phối liệu không được ghi nhận theo mẻ, rất khó giải thích khi gạch ra lò bị nứt, cong hoặc sai màu.
Sấy và nung là công đoạn quyết định chất lượng nhưng tiêu tốn nhiều năng lượng. Nếu không theo dõi nhiệt độ, thời gian và tỷ lệ lỗi theo lò, nhà máy khó tối ưu chi phí.
Thành phẩm gạch cần phân loại theo grade, kích thước, màu và lỗi. Tồn kho tổng không đủ để bán hàng chính xác cho từng công trình hoặc đại lý.

Luồng dữ liệu vận hành

Dữ liệu đi xuyên suốt từ đầu vào đến thành phẩm

Khi dữ liệu được ghi nhận đúng điểm phát sinh, doanh nghiệp kiểm soát được tiến độ, chất lượng, rủi ro và giá thành.

Nguyên liệu

Quản lý đất, phụ gia, tồn kho, độ ẩm, nguồn cung và cấp phát.

Phối liệu

Tạo công thức, mẻ phối trộn, định mức, sai lệch và người vận hành.

Tạo hình/sấy

Theo dõi máy tạo hình, sản lượng, độ ẩm, lò sấy, thời gian và lỗi.

Nung

Quản lý lò nung, nhiệt độ, mẻ, nhiên liệu, thời gian và phế phẩm.

QC/kho

Phân loại grade, nhập kho, vị trí, pallet, tồn theo lô và xuất hàng.

Giá thành

Tập hợp nguyên liệu, năng lượng, nhân công, phế, khấu hao và logistics.

Phân hệ ERP

Các phân hệ cần có trong Phần mềm ERP quản lý sản xuất gạch

Các phân hệ được trình bày compact để dễ đọc và dễ chọn lộ trình triển khai.

Nguyên liệu

Quản lý nguyên liệu theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Phối liệu

Quản lý phối liệu theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Mẻ trộn

Quản lý mẻ trộn theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Tạo hình

Quản lý tạo hình theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Sấy

Quản lý sấy theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Lò nung

Quản lý lò nung theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Nhiên liệu

Quản lý nhiên liệu theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

QC gạch

Quản lý qc gạch theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Phân hạng

Quản lý phân hạng theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Kho thành phẩm

Quản lý kho thành phẩm theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Pallet

Quản lý pallet theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Bán hàng

Quản lý bán hàng theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Giao hàng

Quản lý giao hàng theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Giá thành

Quản lý giá thành theo quy trình riêng, liên kết với sản xuất, QC, kho, giao hàng và báo cáo.

Vai trò sử dụng

Mỗi bộ phận có màn hình riêng

Kế hoạch

Lập kế hoạch mẻ, máy, lò/khuôn, sản lượng và giao hàng.

Kho nguyên liệu

Quản lý nguyên liệu, tồn kho, cấp phát, độ ẩm và định mức.

Sản xuất

Cập nhật phối trộn, tạo hình/ép, sấy/nung/dưỡng hộ và WIP.

Kiểm kích thước, cường độ, bề mặt, phân hạng và trạng thái lô.

Kho/bán hàng

Theo dõi pallet, vị trí, tồn thành phẩm, xe giao và công nợ.

Tài chính

Tính giá thành theo mẻ, máy/lò, phế phẩm và vận chuyển.

Rule tự động và cảnh báo cần có

Cảnh báo phối liệu lệch công thức hoặc nguyên liệu có độ ẩm vượt ngưỡng.
Cảnh báo nhiệt độ/thời gian sấy nung lệch chuẩn theo mẻ/lò.
Chặn nhập kho nếu lô chưa được QC phân hạng.
Cảnh báo tỷ lệ nứt vỡ, cong vênh hoặc phế phẩm vượt định mức.
Tự động tính giá thành theo mẻ, lò, grade và sản lượng đạt.

Dashboard realtime nên theo dõi

Sản lượng theo mẻ, lò, ca, máy tạo hình và grade thành phẩm.
Tỷ lệ phế, lỗi nứt, cong, sai màu theo mẻ, lò và phối liệu.
Tồn kho gạch theo grade, kích thước, màu, pallet và vị trí.
Tiêu hao nguyên liệu, nhiên liệu, điện và năng lượng theo lò/mẻ.
Giá thành viên gạch theo nguyên liệu, năng lượng, nhân công và phế phẩm.

Tùy biến Faceworks theo quy trình thật

Miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể xây phần mềm theo quy trình đó. Doanh nghiệp có thể bắt đầu từ phân hệ gây rủi ro nhất, sau đó mở rộng sang kho, tài chính, QC, bảo trì hoặc dashboard khi dữ liệu đã ổn định.

Cách triển khai này giúp chuẩn hóa dữ liệu lõi nhưng vẫn giữ được đặc thù vận hành riêng.

FAQ