Trang chủ Tin tức Phần mềm quản lý công đoạn khoan trong gia công cơ khí

Phần mềm quản lý công đoạn khoan trong gia công cơ khí

20/07/2026 | 13 lượt xem

Faceworks ERP theo quy trình riêng

Phần mềm quản lý công đoạn khoan trong gia công cơ khí

Khoan trong gia công cơ khí không chỉ là thao tác tạo lỗ. Công đoạn này cần đúng bản vẽ, đúng tọa độ, đúng đường kính, đúng chiều sâu, đúng dao cụ và kiểm soát lỗi ba via, lệch tâm, gãy mũi.

Bản vẽtọa độ
Máy khoanphân công
Dao cụmũi khoan
QClỗ khoan

Mockup dashboard vận hành

Dashboard công đoạn khoan giúp tổ trưởng theo dõi lệnh khoan, máy, dao cụ, thông số công nghệ, sản lượng đạt/lỗi và tình trạng QC.

Lệnh khoan Theo bản vẽ, chi tiết, số lượng, máy và ca
Thông số Đường kính, chiều sâu, tốc độ, bước tiến, dao cụ
QC Lệch tâm, sai đường kính, ba via, gãy mũi
Sản lượng Đạt, lỗi, làm lại, thời gian máy và nhân công

Bản chất nghiệp vụ

Công đoạn khoan trong cơ khí cần quản lý dữ liệu kỹ thuật và thực tế sản xuất. Mỗi lỗ khoan có yêu cầu về vị trí, đường kính, chiều sâu, dung sai, vật liệu, dao cụ và phương pháp kiểm tra. Nếu làm sai, chi tiết có thể phải sửa, hủy hoặc ảnh hưởng lắp ráp.

Vấn đề thực tế thường gặp

Sai tọa độ hoặc kích thước lỗ

Thợ dùng nhầm bản vẽ hoặc thông số khoan làm chi tiết không lắp được.

Dao cụ không kiểm soát

Mũi khoan mòn/gãy nếu không theo dõi sẽ làm tăng lỗi và thời gian dừng máy.

QC ghi nhận rời rạc

Lỗi khoan không được gom theo máy, ca, thợ, vật liệu nên khó cải tiến.

Các phân hệ cần có

Hệ thống cần quản lý lệnh khoan, bản vẽ, máy, dao cụ, thông số công nghệ, QC, sản lượng và truy xuất lỗi.

Lệnh công đoạn

Nhận lệnh từ routing, chi tiết, số lượng, bản vẽ, deadline và ưu tiên sản xuất.

Bản vẽ và thông số

Lưu tọa độ, đường kính, chiều sâu, dung sai, vật liệu, tốc độ và bước tiến.

Máy và nhân sự

Phân công máy khoan, ca, thợ vận hành, năng lực máy và tình trạng máy.

Dao cụ

Quản lý mũi khoan, tuổi dao, số lần dùng, thay dao, mài lại và tồn dao cụ.

QC công đoạn

Ghi kích thước lỗ, lỗi lệch tâm, ba via, cháy cạnh, gãy mũi và kết quả đạt/lỗi.

Sản lượng và truy xuất

Theo dõi đạt, lỗi, làm lại, thời gian máy, người làm và chi tiết liên quan.

Quy trình vận hành đề xuất

  1. Nhận lệnh sản xuất và bản vẽ chi tiết cần khoan từ kế hoạch/routing.
  2. Tổ trưởng phân máy, nhân sự, dao cụ và thông số công nghệ cho lệnh.
  3. Thợ xác nhận bản vẽ, vật liệu, dao cụ và bắt đầu ghi nhận sản lượng.
  4. QC kiểm lỗ khoan theo tần suất hoặc theo mẫu, ghi đạt/lỗi và nguyên nhân.
  5. Nếu lỗi, tạo phiếu làm lại/hủy và ghi nhận máy, dao cụ, người thao tác.
  6. Báo cáo sản lượng, thời gian, lỗi khoan, tuổi dao và hiệu suất máy.

Báo cáo và kiểm soát

Sản lượng khoan Số lượng đạt/lỗi/làm lại theo lệnh, máy, ca và nhân viên.
Lỗi công đoạn Sai đường kính, lệch tâm, ba via, gãy mũi theo vật liệu và máy.
Dao cụ Tuổi dao, số lần dùng, dao gãy, dao cần mài và tồn dao cụ.
Hiệu suất máy Thời gian chạy, chờ, dừng, sửa máy và năng suất từng máy khoan.

Faceworks tùy biến theo quy trình doanh nghiệp

Faceworks có thể tùy biến quản lý công đoạn khoan cho xưởng cơ khí, nhà máy gia công CNC, cơ khí chính xác hoặc đơn vị có routing nhiều công đoạn.

Câu hỏi thường gặp

Có tùy biến theo quy trình riêng không?

Có. Faceworks có thể cấu hình danh mục, chứng từ, luồng duyệt, mã vạch/QR, cảnh báo và báo cáo theo đúng quy trình doanh nghiệp.

Có quản lý theo lot, vị trí và truy xuất không?

Có. Hệ thống có thể theo dõi lot, serial, vị trí, trạng thái chất lượng, lịch sử nhập xuất và truy xuất tới đơn hàng hoặc sản xuất.

Có liên thông với mua hàng, sản xuất, bán hàng hoặc kế toán không?

Có. Phần mềm có thể liên thông với đề nghị mua, lệnh sản xuất, đơn hàng, giao nhận, giá vốn và công nợ.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT