Trang chủ Tin tức Phần mềm quản lý khuôn mẫu nên triển khai trước trong nhà máy cơ khí

Phần mềm quản lý khuôn mẫu nên triển khai trước trong nhà máy cơ khí

20/07/2026 | 10 lượt xem

Faceworks Mold Management ERP

Phần mềm quản lý khuôn mẫu nên triển khai trước trong nhà máy cơ khí

Quản lý vòng đời khuôn mẫu từ thiết kế, chế tạo, thử khuôn, sửa khuôn, bảo trì, shot count, phụ tùng khuôn đến hồ sơ kỹ thuật và chi phí vòng đời.

Mold lifecycleQuản lý thiết kế, chế tạo, thử khuôn, nghiệm thu, sản xuất, sửa chữa và thanh lý
Shot countTheo dõi số shot, chu kỳ bảo trì, tuổi thọ linh kiện và cảnh báo quá hạn
Repair historyLưu lỗi khuôn, sửa chữa, thay insert, thay chốt, đánh bóng và thử lại
Cost controlTính chi phí chế tạo, bảo trì, sửa khuôn, downtime và khấu hao khuôn

Mockup dashboard

Bảng điều hành nghiệp vụ theo thời gian thực

Khối mô phỏng giúp hình dung cách Faceworks gom dữ liệu vận hành, cảnh báo rủi ro và đề xuất quyết định ngay trên một màn hình.

Faceworks AI Control TowerPhần mềm quản lý khuôn mẫu nên triển khai trước trong nhà máy cơ khí
KhuônMOLD-ABS-128 / 4 cavity
Sản phẩmVỏ nhựa thiết bị điện
Shot count186.420 / bảo trì mốc 200.000
Lỗi gần nhấtBa via cavity 3, xước bề mặt insert trái
Gợi ýLên lịch bảo trì sau 2 ca, chuẩn bị insert dự phòng
Rủi roNếu chạy tiếp đơn lớn có thể tăng tỷ lệ NG 3-5%

Bản chất nghiệp vụ

Không chỉ là một màn hình nhập liệu, đây là bài toán điều hành có nhiều biến động

Khuôn mẫu là tài sản kỹ thuật có giá trị lớn và ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng sản phẩm. Một khuôn không chỉ cần bản vẽ và vị trí lưu kho, mà cần quản lý số shot, lịch bảo trì, lịch sử sửa chữa, linh kiện thay thế, thử khuôn, thông số chạy và lỗi sản phẩm liên quan.

Nếu quản lý khuôn bằng file rời, doanh nghiệp dễ quên bảo trì, thất lạc phụ tùng, không biết khuôn nào đang ở máy nào, khuôn nào cho mượn, khuôn nào cần sửa trước khi lên đơn hàng mới. Khi khuôn lỗi, sản xuất bị dừng và tỷ lệ phế tăng nhanh.

Faceworks giúp nhà máy quản lý khuôn mẫu như một vòng đời tài sản kỹ thuật. Dữ liệu khuôn được liên kết với kế hoạch sản xuất, máy, sản phẩm, QC, bảo trì, phụ tùng và chi phí để ra quyết định dùng tiếp, sửa, cải tiến hay thay khuôn.

Vấn đề thực tế

Những điểm nghẽn thường làm doanh nghiệp mất năng suất và khó kiểm soát

Không biết khuôn đang ở đâu

Khuôn có thể ở kho, trên máy, xưởng sửa, nhà cung cấp hoặc khách hàng nhưng dữ liệu không cập nhật.

Quên bảo trì theo shot

Khuôn chạy quá số shot khuyến nghị làm tăng lỗi sản phẩm và hư hỏng nặng hơn.

Lịch sử sửa khuôn không đầy đủ

Mỗi lần sửa chỉ ghi chung chung, không lưu nguyên nhân, linh kiện thay và kết quả thử lại.

Phụ tùng khuôn thiếu sẵn sàng

Insert, chốt, bạc, lò xo, ty đẩy thiếu khi cần sửa làm dừng máy lâu.

Thông số chạy không được kế thừa

Khuôn đã chạy ổn nhưng thông số máy, nhiệt, áp, cycle time không được lưu đủ.

Không nối lỗi sản phẩm với khuôn

Tỷ lệ NG tăng nhưng không biết do khuôn, máy, vật liệu hay thao tác.

Chi phí khuôn bị bỏ sót

Chi phí chế tạo, sửa, bảo trì, downtime và khấu hao không được theo dõi theo từng khuôn.

Khó lập kế hoạch sản xuất

Đơn hàng đã có nhưng khuôn chưa sẵn sàng hoặc đang chờ sửa.

Phân hệ ERP

Các phân hệ cần có trong Phần mềm quản lý khuôn mẫu nên triển khai trước trong nhà máy cơ khí

Hồ sơ khuôn

Quản lý mã khuôn, sản phẩm, cavity, vật liệu, bản vẽ, nhà chế tạo, ngày nghiệm thu và vị trí.

Vòng đời khuôn

Theo dõi thiết kế, chế tạo, thử khuôn, nghiệm thu, sản xuất, bảo trì, sửa chữa và thanh lý.

Shot count

Ghi số shot theo máy, ca, lệnh sản xuất và cảnh báo mốc bảo trì.

Bảo trì khuôn

Lập kế hoạch vệ sinh, đánh bóng, kiểm insert, thay linh kiện và kiểm tra định kỳ.

Sửa chữa khuôn

Quản lý lỗi, nguyên nhân, phương án sửa, linh kiện thay, người thực hiện và thử lại.

Phụ tùng khuôn

Theo dõi insert, chốt, lò xo, bạc dẫn, ty đẩy, tồn kho, vị trí và mức đặt hàng.

Thông số chạy

Lưu machine setting, nhiệt, áp, thời gian ép, cycle time và điều kiện chạy ổn định.

QC theo khuôn

Liên kết lỗi sản phẩm, kích thước, ba via, xước, thiếu nhựa, cong vênh với khuôn/cavity.

Lịch sản xuất

Kiểm tra khuôn sẵn sàng trước khi xếp lệnh, cảnh báo khuôn đang sửa hoặc quá hạn PM.

Chi phí khuôn

Tính chi phí chế tạo, sửa chữa, bảo trì, downtime, phụ tùng và khấu hao.

Mượn trả khuôn

Quản lý khuôn gửi khách, gửi nhà cung cấp, cho mượn, nhận lại và biên bản bàn giao.

Dashboard khuôn

Hiển thị khuôn sắp bảo trì, khuôn lỗi nhiều, khuôn đang ở đâu và chi phí vòng đời.

Quy trình vận hành đề xuất

Luồng triển khai từ dữ liệu đầu vào đến quyết định quản trị

  1. Tạo hồ sơ khuôn từ giai đoạn thiết kế hoặc tiếp nhận khuôn, gắn sản phẩm và bản vẽ liên quan.
  2. Sau thử khuôn, lưu thông số chạy, kết quả QC, lỗi cần sửa và trạng thái nghiệm thu.
  3. Khi sản xuất, hệ thống ghi nhận số shot theo lệnh, máy, ca và cập nhật tuổi khuôn.
  4. Đến mốc bảo trì, hệ thống tạo việc PM và cảnh báo trước khi xếp đơn hàng lớn.
  5. Nếu phát sinh lỗi, QC hoặc sản xuất tạo phiếu sửa khuôn kèm ảnh và mô tả lỗi.
  6. Bộ phận khuôn sửa chữa, thay phụ tùng, chạy thử và ghi kết quả nghiệm thu lại.
  7. Kế hoạch sản xuất chỉ xếp khuôn ở trạng thái sẵn sàng và đủ phụ tùng/điều kiện chạy.
  8. Ban quản lý xem chi phí vòng đời, lỗi lặp và quyết định cải tiến hoặc làm khuôn mới.

Lợi ích quản trị

Giá trị doanh nghiệp nhận được khi quy trình được số hóa đúng cách

Kiểm soát vị trí, trạng thái và khả năng sẵn sàng của từng khuôn.

Kiểm soát vị trí, trạng thái và khả năng sẵn sàng của từng khuôn.

Giảm dừng máy do khuôn quá hạn bảo trì hoặc thiếu phụ tùng.

Giảm dừng máy do khuôn quá hạn bảo trì hoặc thiếu phụ tùng.

Truy xuất lỗi sản phẩm theo khuôn, cavity và lịch sử sửa chữa.

Truy xuất lỗi sản phẩm theo khuôn, cavity và lịch sử sửa chữa.

Lưu thông số chạy tốt để giảm thời gian setup lần sau.

Lưu thông số chạy tốt để giảm thời gian setup lần sau.

Tính được chi phí vòng đời của khuôn mẫu.

Tính được chi phí vòng đời của khuôn mẫu.

Hỗ trợ kế hoạch sản xuất chính xác hơn khi khuôn là nút thắt quan trọng.

Hỗ trợ kế hoạch sản xuất chính xác hơn khi khuôn là nút thắt quan trọng.

KPI quản lý

Những chỉ số nên theo dõi sau khi triển khai

Shot count theo khuôn Theo dõi số shot thực tế so với mốc bảo trì và tuổi thọ thiết kế.
Tỷ lệ lỗi theo khuôn Phân tích NG theo khuôn, cavity, máy, ca và loại lỗi.
Downtime do khuôn Đo thời gian máy dừng vì khuôn hỏng, chờ sửa hoặc chờ phụ tùng.
Chi phí sửa khuôn Theo dõi chi phí nhân công, phụ tùng, gia công ngoài và thử lại.
Tỷ lệ PM đúng hạn Số kế hoạch bảo trì khuôn hoàn thành đúng hạn.
Thời gian setup khuôn Đo thời gian từ nhận khuôn đến chạy ổn định trên máy.

Tùy biến theo đặc thù

Faceworks xây phần mềm theo quy trình thực tế của doanh nghiệp

Faceworks có thể tùy biến quản lý khuôn cho ép nhựa, đúc áp lực, dập kim loại, khuôn cao su, khuôn composite hoặc khuôn gia công cơ khí. Mỗi loại khuôn có cách đếm chu kỳ, bảo trì và lỗi đặc thù khác nhau.

Faceworks là công ty phần mềm ERP chuyên phát triển hệ thống quản lý theo đặc thù từng doanh nghiệp. Miễn là doanh nghiệp có quy trình, Faceworks có thể phân tích và xây phần mềm theo đúng quy trình đó.

FAQ

Câu hỏi thường gặp

Có theo dõi shot count khuôn không?

Có. Shot count có thể cập nhật theo lệnh sản xuất, ca, máy hoặc tích hợp thiết bị nếu phù hợp.

Có quản lý phụ tùng khuôn không?

Có. Insert, chốt, lò xo, bạc, ty đẩy và phụ tùng khác có thể quản lý tồn kho và lịch sử thay.

Có lưu thông số chạy khuôn không?

Có. Hệ thống lưu setting tốt để giảm thời gian setup và cải thiện chất lượng.

Có tính chi phí vòng đời khuôn không?

Có. Chi phí chế tạo, sửa chữa, bảo trì, downtime và khấu hao có thể theo dõi theo từng khuôn.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT