Trang chủ Tin tức Phần mềm quản lý sản xuất cơ khí

Phần mềm quản lý sản xuất cơ khí

11/07/2026 | 14 lượt xem

Faceworks ERP MES cho nhà máy cơ khí

Phần mềm quản lý sản xuất cơ khí

Sản xuất cơ khí có đặc thù nhiều bản vẽ, nhiều công đoạn, nhiều máy, thay đổi thiết kế liên tục và giá thành phụ thuộc mạnh vào vật tư, thời gian máy, nhân công và lỗi làm lại. Faceworks giúp nhà máy cơ khí quản lý dữ liệu từ báo giá đến giao hàng trên một hệ thống thống nhất.

Mockup dashboard nhà máy cơ khí

Lệnh đang gia công74
Máy CNC đang chạy18/22
Chi tiết chờ QC312
Đơn nguy cơ trễ9

Bản chất nghiệp vụ

Nghiệp vụ cơ khí bắt đầu từ bản vẽ, yêu cầu kỹ thuật, vật liệu, dung sai, xử lý bề mặt, số lượng và thời hạn giao. Từ đó doanh nghiệp phải bóc tách vật tư, xác định routing, ước tính thời gian máy, nhân công, đồ gá, dao cụ, kiểm tra chất lượng và chi phí ngoài nếu có.

Khác với sản xuất hàng tiêu chuẩn, sản xuất cơ khí thường có nhiều đơn hàng theo dự án, theo bản vẽ hoặc theo mẫu. Một chi tiết có thể đi qua cắt, tiện, phay, khoan, hàn, mài, nhiệt luyện, sơn, mạ, lắp ráp và kiểm tra. Nếu thông tin không bám theo từng chi tiết, rất khó biết tiến độ thật.

Phần mềm quản lý sản xuất cơ khí cần nối được kinh doanh, kỹ thuật, kế hoạch, kho, xưởng, QC và kế toán giá thành. Điểm cốt lõi là kiểm soát đúng phiên bản bản vẽ, routing, định mức, thời gian thực hiện, lỗi phát sinh và chi phí theo đơn hàng hoặc theo mã chi tiết.

Vấn đề thực tế khi quản lý thủ công

Sai phiên bản bản vẽ

Bản vẽ khách hàng thay đổi nhưng xưởng vẫn dùng file cũ, dẫn tới gia công sai và phải làm lại.

Không rõ tiến độ chi tiết

Quản lý chỉ biết đơn hàng đang sản xuất nhưng không biết chi tiết nào đang ở máy nào, công đoạn nào.

Lịch máy bị vỡ

CNC, hàn, sơn, mạ hoặc QC có năng lực khác nhau; thiếu dữ liệu làm lịch bị xếp theo cảm tính.

Thiếu vật tư và dao cụ

Đến lúc chạy máy mới phát hiện thiếu thép, nhôm, inox, dao cụ, đồ gá hoặc vật tư phụ.

QC không truy nguyên

Lỗi dung sai, bề mặt, kích thước, mối hàn không được gắn với máy, ca, người vận hành và bản vẽ.

Giá thành bị ước lượng

Thời gian máy, nhân công, phế phẩm, gia công ngoài và làm lại không được tập hợp đủ.

Faceworks quản lý theo quy trình như thế nào?

Faceworks có thể xây hệ thống theo đúng quy trình cơ khí của doanh nghiệp: tiếp nhận RFQ, quản lý bản vẽ, lập báo giá, tạo BOM, routing, lệnh sản xuất, cấp vật tư, điều độ máy, cập nhật công đoạn, QC và tính giá thành.

Mỗi chi tiết có thể có mã riêng, bản vẽ, revision, vật liệu, routing, tiêu chuẩn QC và trạng thái công đoạn. Khi xưởng cập nhật bằng QR, barcode, tablet hoặc màn hình máy, quản lý nhìn thấy tiến độ theo thời gian thực.

Hệ thống cũng có thể mở rộng sang quản lý đồ gá, dao cụ, bảo trì máy, gia công ngoài, nghiệm thu, giao hàng nhiều đợt và báo cáo lãi lỗ theo từng đơn hàng.

Revisionkiểm soát bản vẽ
Routingtheo từng chi tiết
Realtimetiến độ máy
Costingtheo đơn hàng

Các phân hệ cần có trong Phần mềm quản lý sản xuất cơ khí

Một nhà máy cơ khí cần quản lý đồng thời bản vẽ, vật tư, máy, công đoạn, chất lượng và giá thành.

RFQ & báo giá

Quản lý yêu cầu báo giá, bản vẽ, vật liệu, dung sai, công đoạn, thời gian máy và chi phí ngoài.

Bản vẽ & revision

Lưu file kỹ thuật, phiên bản, lịch sử thay đổi, người duyệt và trạng thái áp dụng.

BOM & routing

Tạo danh sách vật tư, chi tiết, công đoạn, máy, thời gian chuẩn, đồ gá và tiêu chuẩn QC.

Kế hoạch máy

Xếp lịch CNC, tiện, phay, hàn, sơn, mạ, lắp ráp theo năng lực máy và deadline.

MES công đoạn

Ghi nhận bắt đầu, kết thúc, sản lượng, lỗi, downtime và người vận hành theo từng công đoạn.

Kho vật tư

Quản lý thép, nhôm, inox, phụ kiện, vật tư phụ, tồn theo lô, quy cách và vị trí.

QC cơ khí

Kiểm tra kích thước, dung sai, bề mặt, mối hàn, độ cứng, coating và hồ sơ nghiệm thu.

Gia công ngoài

Theo dõi nhà cung cấp, công đoạn thuê ngoài, ngày giao nhận, kết quả QC và chi phí.

Giá thành

Tập hợp vật tư, thời gian máy, nhân công, phế phẩm, sửa lỗi và gia công ngoài.

Quy trình dữ liệu đề xuất

  1. Nhận yêu cầu khách hàng, bản vẽ, vật liệu, dung sai, số lượng và thời hạn giao.
  2. Kỹ thuật đánh giá khả năng sản xuất, tạo BOM, routing, thời gian chuẩn và tiêu chuẩn QC.
  3. Kinh doanh lập báo giá, trình duyệt giá, chốt đơn và chuyển thành lệnh sản xuất.
  4. Kế hoạch kiểm tra vật tư, năng lực máy, đồ gá, dao cụ và xếp lịch công đoạn.
  5. Xưởng cập nhật tiến độ từng chi tiết, ghi nhận lỗi, downtime và kết quả kiểm tra công đoạn.
  6. QC nghiệm thu, kho nhập thành phẩm, giao hàng và kế toán tổng hợp giá thành thực tế.

Báo cáo quản trị nên có

Tiến độ theo chi tiết

Biết từng chi tiết đang ở công đoạn nào, máy nào, ca nào và còn bao lâu hoàn thành.

Tải máy

Theo dõi lịch máy, công suất, thời gian chờ, thời gian setup và nút thắt sản xuất.

Lỗi chất lượng

Phân tích lỗi theo bản vẽ, máy, người vận hành, công đoạn và nhà cung cấp ngoài.

Chi phí làm lại

Tổng hợp phế phẩm, sửa lỗi, chạy lại, vật tư mất thêm và nguyên nhân.

Lãi lỗ đơn hàng

So sánh báo giá, định mức, thời gian thực tế, chi phí ngoài và lợi nhuận.

Vật tư cần mua

Cảnh báo thiếu vật tư, vật tư sắp hết, vật tư đặt mua và lịch về kho.

Vì sao nên tùy biến với Faceworks?

Faceworks không đóng khung nhà máy cơ khí vào một quy trình cứng. Doanh nghiệp có thể tùy biến luồng theo sản xuất đơn chiếc, sản xuất hàng loạt, gia công theo bản vẽ hoặc chế tạo thiết bị.

Nếu doanh nghiệp đã có quy trình kiểm soát bản vẽ, routing, QC và nghiệm thu, Faceworks có thể số hóa quy trình đó thành phần mềm dùng chung cho kinh doanh, kỹ thuật, xưởng và kế toán.

Câu hỏi thường gặp

Phần mềm có quản lý revision bản vẽ không?

Có. Hệ thống lưu phiên bản, trạng thái duyệt, lịch sử thay đổi và liên kết revision với lệnh sản xuất.

Có theo dõi tiến độ từng chi tiết không?

Có. Có thể quản lý theo chi tiết, cụm chi tiết, công đoạn, máy và QR/barcode.

Có tính giá thành theo đơn hàng cơ khí không?

Có. Faceworks có thể gom vật tư, thời gian máy, nhân công, gia công ngoài, lỗi làm lại và chi phí khác.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT