Nguyên liệu phân loại không rõ
Gỗ theo loài, độ ẩm, chiều dài, độ dày, cấp chất lượng và nhà cung cấp bị quản lý chung, làm kế hoạch khó chọn đúng vật tư.
Phần mềm quản lý sản xuất gỗ ghép
Faceworks ERP MES cho nhà máy gỗ ghép
Phần mềm quản lý sản xuất gỗ ghép
Sản xuất gỗ ghép cần kiểm soát chặt nguyên liệu theo quy cách, độ ẩm, cấp chất lượng, công đoạn ghép, ép, chà nhám và phân loại thành phẩm. Faceworks giúp nhà máy theo dõi từ gỗ đầu vào đến tấm ghép thành phẩm và giá thành thực tế.
Mockup dashboard gỗ ghép
Mẻ sấy đang chạy9
Thanh chờ phân loại18.400
Tấm chờ QC760
Đơn thiếu quy cách6
Bản chất nghiệp vụ
Gỗ ghép là sản xuất dựa nhiều vào chất lượng nguyên liệu. Cùng một loại gỗ nhưng độ ẩm, mắt gỗ, nứt, cong vênh, màu sắc, kích thước thanh và cấp chất lượng sẽ quyết định khả năng ghép, tỷ lệ hao hụt và giá bán thành phẩm.
Bản chất quản lý là theo dõi dòng vật liệu qua nhiều trạng thái: gỗ nhập, sấy, phân loại, cắt, bào, ghép, ép, chà nhám, xử lý lỗi, phân hạng tấm và nhập kho. Nếu chỉ quản lý theo số lượng tổng, doanh nghiệp không biết hao hụt xảy ra ở đâu.
Phần mềm quản lý sản xuất gỗ ghép cần nối kho nguyên liệu, mẻ sấy, bán thành phẩm, lệnh sản xuất, QC và thành phẩm theo quy cách. Dữ liệu này là nền tảng để kiểm soát tồn kho, đáp ứng đơn hàng và tính giá thành theo từng loại tấm.
Vấn đề thực tế khi quản lý thủ công
Hao hụt khó truy vết
Cắt bỏ lỗi, bào, ghép, ép, chà nhám đều phát sinh hao hụt nhưng không được ghi nhận theo công đoạn.
Độ ẩm thiếu kiểm soát
Nếu dữ liệu sấy và độ ẩm không gắn với lô, thành phẩm dễ cong vênh, nứt hoặc bị khách khiếu nại.
Tấm thành phẩm lẫn cấp
A/B/C, quy cách, màu sắc, lỗi bề mặt và trạng thái QC không được quản lý đủ sâu trong kho.
Đơn hàng thiếu quy cách
Có tổng tồn nhưng không đủ đúng kích thước, độ dày, cấp chất lượng hoặc tiêu chuẩn khách cần.
Giá thành sai lệch
Không gom được chi phí nguyên liệu, sấy, nhân công, keo, ép, chà nhám, hao hụt và hàng hạ cấp.
Faceworks quản lý theo quy trình như thế nào?
Faceworks có thể thiết kế hệ thống theo quy trình nhà máy gỗ ghép: nhập nguyên liệu, phân loại, sấy, cấp phát, sản xuất, QC, phân hạng, nhập kho thành phẩm và giao hàng.
Mỗi lô nguyên liệu và lô thành phẩm có thể được quản lý theo quy cách, độ ẩm, cấp chất lượng, nhà cung cấp, công đoạn đã qua và trạng thái QC. Khi sản xuất, hệ thống ghi nhận đầu vào, đầu ra, hao hụt và nguyên nhân.
Với dữ liệu tập trung, doanh nghiệp có thể biết loại nguyên liệu nào cho tỷ lệ đạt cao, công đoạn nào hao hụt lớn, đơn hàng nào đang thiếu quy cách và sản phẩm nào đang có biên lợi nhuận thấp.
Lottheo lô gỗ
MCkiểm soát độ ẩm
Gradephân hạng tấm
Yieldtỷ lệ thu hồi
Các phân hệ cần có trong Phần mềm quản lý sản xuất gỗ ghép
Nhà máy gỗ ghép cần quản lý từ nguyên liệu, sấy, phân loại, công đoạn sản xuất đến QC, tồn kho và giá thành.
Kho nguyên liệu
Quản lý loài gỗ, quy cách, độ ẩm, cấp chất lượng, nhà cung cấp, lô và vị trí kho.
Sấy gỗ
Theo dõi mẻ sấy, thời gian, nhiệt độ, độ ẩm trước sau, sản lượng và kết quả QC.
Phân loại thanh
Ghi nhận kích thước, lỗi, màu, mắt gỗ, cong vênh, cấp chất lượng và trạng thái sẵn sàng ghép.
Lệnh sản xuất
Tạo lệnh theo quy cách tấm, độ dày, cấp chất lượng, số lượng và deadline đơn hàng.
MES công đoạn
Cập nhật cắt, bào, ghép, ép, chà nhám, sửa lỗi, sản lượng và hao hụt.
QC gỗ ghép
Kiểm tra độ ẩm, kích thước, bề mặt, keo, độ cong, nứt, màu và phân hạng thành phẩm.
Kho thành phẩm
Quản lý tấm theo quy cách, cấp chất lượng, lô, vị trí, trạng thái giữ hàng và kế hoạch xuất.
Đơn hàng & giao hàng
Đối chiếu tồn đúng quy cách, chuẩn bị xuất, đóng gói, giao hàng và chứng từ.
Giá thành
Tổng hợp nguyên liệu, keo, sấy, công đoạn, hao hụt, hạ cấp và chi phí xử lý.
Quy trình dữ liệu đề xuất
- Nhập nguyên liệu theo lô, quy cách, độ ẩm, cấp chất lượng, nhà cung cấp và vị trí kho.
- Tạo mẻ sấy, ghi nhận thông số, kết quả độ ẩm và phân loại sau sấy.
- Cấp nguyên liệu cho lệnh sản xuất theo quy cách tấm và cấp chất lượng mục tiêu.
- Xưởng cập nhật cắt, bào, ghép, ép, chà nhám, lỗi, hao hụt và sản lượng thành phẩm.
- QC phân hạng tấm, nhập kho theo quy cách, cấp chất lượng, trạng thái và vị trí.
- Hệ thống đối chiếu đơn hàng, lập kế hoạch giao và tổng hợp giá thành thực tế.
Báo cáo quản trị nên có
Tỷ lệ thu hồi
Theo dõi đầu vào, đầu ra, hao hụt và hạ cấp theo nguyên liệu, nhà cung cấp và công đoạn.
Chất lượng mẻ sấy
Phân tích độ ẩm, lỗi sau sấy, cong vênh, nứt và tỷ lệ đạt.
Tồn kho theo quy cách
Biết tồn theo độ dày, kích thước, cấp chất lượng, loài gỗ và vị trí kho.
Hiệu suất công đoạn
Theo dõi sản lượng, thời gian, lỗi và hao hụt ở cắt, bào, ghép, ép, chà nhám.
Đơn hàng thiếu hàng
Cảnh báo đơn thiếu đúng quy cách, thiếu cấp chất lượng hoặc thiếu số lượng đạt QC.
Giá thành tấm gỗ
So sánh chi phí nguyên liệu, sấy, keo, công đoạn và hao hụt theo từng loại tấm.
Vì sao nên tùy biến với Faceworks?
Mỗi nhà máy gỗ ghép có cách phân loại nguyên liệu, cách tính quy cách và cách phân hạng khác nhau. Faceworks có thể tùy biến danh mục, biểu mẫu QC, công thức giá thành và báo cáo theo đúng thực tế.
Khi doanh nghiệp có quy trình rõ, Faceworks có thể biến quy trình đó thành phần mềm để kiểm soát tốt hơn dòng vật liệu và giảm lệch số liệu giữa kho, xưởng và kế toán.
Câu hỏi thường gặp
Có quản lý độ ẩm gỗ không?
Có. Hệ thống có thể ghi nhận độ ẩm theo lô, mẻ sấy, bán thành phẩm và thành phẩm.
Có theo dõi hao hụt từng công đoạn không?
Có. Mỗi công đoạn có thể ghi nhận đầu vào, đầu ra, phế phẩm, hạ cấp và nguyên nhân.
Có quản lý tồn kho theo cấp chất lượng không?
Có. Thành phẩm có thể quản lý theo quy cách, grade, lô, vị trí và trạng thái QC.
