Dữ liệu thiết bị rời rạc
Máy nghiền, lò, silo, đóng bao và cân xe có dữ liệu riêng khó tổng hợp.
Phần mềm quản lý sản xuất xi măng
Faceworks ERP MES cho nhà máy xi măng
Phần mềm quản lý sản xuất xi măng cho nhà máy vật liệu xây dựng
Sản xuất xi măng là chuỗi liên tục có nhiều thiết bị lớn, tiêu hao năng lượng cao và yêu cầu kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Faceworks giúp quản lý dữ liệu từ nguyên liệu, lò clinker, nghiền, silo, QC đến đóng bao/xuất hàng.
Mockup dashboard sản xuất xi măng
Sản lượng nghiền4.820 tấn
Silo khả dụng7/9
QC chờ release12 lô
Năng lượng/tấn94 kWh
Bản chất bài toán quản lý
Sản xuất xi măng gồm khai thác/nhập nguyên liệu, đồng nhất, nghiền liệu, nung clinker, nghiền xi măng, lưu silo, QC, đóng bao hoặc xuất rời.
Chất lượng phụ thuộc vào thành phần hóa học, độ mịn, clinker, phụ gia, thạch cao, thời gian nghiền, silo và kết quả thí nghiệm.
Hệ thống quản lý cần nối dữ liệu sản xuất liên tục, phòng thí nghiệm, kho silo, tiêu hao năng lượng, bảo trì thiết bị và xuất hàng.
Vấn đề thực tế khi quản lý thủ công
QC release chậm
Lô xi măng chờ kết quả thí nghiệm nhưng kho/xuất hàng không nhìn rõ trạng thái.
Silo lẫn mác hoặc lô
Không kiểm soát tốt silo, chuyển silo, xuất rời/đóng bao theo lô.
Tiêu hao năng lượng khó phân tích
Không biết kWh/tấn lệch do máy nghiền, phối liệu, độ ẩm hay vận hành.
Truy xuất khiếu nại chậm
Khó truy từ bao/xe xuất về silo, lô nghiền, clinker, phụ gia và QC.
Bảo trì ảnh hưởng sản lượng
Dừng máy nghiền/lò nhưng kế hoạch và giao hàng không cập nhật kịp.
Faceworks quản lý theo quy trình như thế nào?
Faceworks quản lý sản xuất xi măng theo lệnh, ca, line, thiết bị, silo, lô QC và trạng thái xuất hàng.
Hệ thống gom dữ liệu nguyên liệu, clinker, phụ gia, nghiền, silo, QC, đóng bao, cân xe và tiêu hao năng lượng.
Dashboard giúp theo dõi sản lượng, chất lượng, tồn silo, năng lượng/tấn, downtime và truy xuất lô.
Nguyên liệutheo mỏ/lô
Clinkertheo lò
Silotheo mác
QCtheo lô
Các phân hệ ERP/MES cần có trong Phần mềm quản lý sản xuất xi măng cho nhà máy vật liệu xây dựng
Nhà máy xi măng cần quản lý theo dòng sản xuất liên tục, silo, QC, năng lượng, thiết bị và xuất hàng.
Nguyên liệu
Đá vôi, đất sét, phụ gia, thạch cao, clinker, nguồn, lô, tồn và chất lượng.
Phối liệu/nghiền liệu
Công thức phối liệu, máy nghiền, sản lượng, độ mịn, độ ẩm, tiêu hao.
Lò clinker
Lò, ca, clinker, thông số vận hành, nhiên liệu, downtime và chất lượng.
Nghiền xi măng
Clinker, thạch cao, phụ gia, máy nghiền, mác xi măng, lô sản xuất.
Silo
Silo, mác, lô, tồn, trạng thái QC, chuyển silo và xuất khả dụng.
QC/Lab
Chỉ tiêu hóa lý, độ mịn, cường độ, thời gian đông kết, release/hold.
Đóng bao/xuất rời
Line đóng bao, pallet, bao, cân xe, phiếu xuất và khách hàng.
Năng lượng/OEE
Điện, nhiên liệu, kWh/tấn, thời gian chạy/dừng và hiệu suất thiết bị.
Traceability
Truy từ bao/xe/silo về lô nghiền, clinker, nguyên liệu, QC và ca.
Quy trình dữ liệu đề xuất
- Kế hoạch sản xuất theo mác xi măng, silo, đơn hàng và năng lực thiết bị.
- Nguyên liệu/clinker/phụ gia được kiểm tồn và chất lượng trước khi phối liệu.
- Máy nghiền/lò cập nhật sản lượng, thông số, downtime và tiêu hao.
- Lô xi măng nhập silo, chờ QC hoặc release theo kết quả phòng thí nghiệm.
- Silo khả dụng được phép đóng bao hoặc xuất rời theo đơn hàng.
- Đóng bao/cân xe ghi lô, silo, khách hàng, phiếu xuất và phương tiện.
- QC và khiếu nại có thể truy ngược từ phiếu xuất về lô sản xuất.
- Dashboard tổng hợp sản lượng, silo, năng lượng, chất lượng và giao hàng.
Vai trò sử dụng theo từng bộ phận
Kế hoạch
Xếp lịch nghiền, silo, đóng bao, xuất rời và giao hàng.
Sản xuất
Vận hành nghiền, lò, silo, đóng bao và ghi downtime.
Phòng Lab/QC
Lấy mẫu, thí nghiệm, release/hold lô và tiêu chuẩn chất lượng.
Kho/silo
Quản lý tồn silo, chuyển silo, khả dụng và xuất hàng.
Bảo trì
Theo dõi máy nghiền, lò, đóng bao, cân và kế hoạch bảo trì.
Kế toán/giá thành
Theo dõi nguyên liệu, năng lượng, sản lượng, hao hụt và giá thành.
Rule tự động và cảnh báo
Chặn xuất lô chưa release
Silo/lô chưa đạt QC không được xuất khả dụng.
Cảnh báo silo thấp/đầy
Silo vượt ngưỡng ảnh hưởng kế hoạch nghiền hoặc xuất hàng.
Cảnh báo kWh/tấn cao
Tiêu hao năng lượng vượt định mức theo máy hoặc ca.
Cảnh báo downtime thiết bị
Dừng máy nghiền/lò ảnh hưởng đơn hàng và tồn silo.
Chặn nhầm mác xi măng
Đơn hàng mác nào chỉ xuất từ silo/lô phù hợp.
Cảnh báo QC lệch chuẩn
Chỉ tiêu lab ngoài ngưỡng phải hold hoặc xử lý.
Báo cáo quản trị nên có
Sản lượng xi măng
Theo mác, máy nghiền, silo, ca, ngày.
Tồn silo
Theo mác, lô, trạng thái QC, khả dụng xuất.
QC release
Chỉ tiêu lab, lô đạt/hold, thời gian release.
Năng lượng/tấn
Điện, nhiên liệu, kWh/tấn theo thiết bị và ca.
Downtime thiết bị
Máy nghiền, lò, đóng bao, cân xe và nguyên nhân.
Trace lô xuất
Từ phiếu xuất/xe/bao về silo, lô nghiền, clinker, QC.
Vì sao nên tùy biến với Faceworks?
Mỗi nhà máy có công thức, thiết bị, tiêu chuẩn QC, cách phân loại, cách đóng gói và cách tính giá thành khác nhau. Faceworks có thể thiết kế hệ thống theo đúng quy trình đang vận hành.
Khi dữ liệu sản xuất được gom từ kế hoạch, nguyên liệu, thiết bị, QC, kho và giao hàng, lãnh đạo có thể nhìn năng suất, chất lượng, chi phí và rủi ro gần thời gian thực.
Câu hỏi thường gặp
Có quản lý silo xi măng không?
Có. Silo có thể quản lý tồn, mác, lô, trạng thái QC và khả dụng xuất.
Có tích hợp cân xe/line đóng bao không?
Có thể tích hợp tùy thiết bị, qua file, database, API hoặc giao thức phù hợp.
Có tính năng lượng/tấn không?
Có. Nếu có dữ liệu điện/nhiên liệu và sản lượng, hệ thống có thể tính kWh/tấn hoặc tiêu hao theo ca.
Quản lý sản xuất xi măng từ nguyên liệu đến xuất hàng
Faceworks có thể tùy biến phần mềm theo quy trình nhà máy xi măng: nguyên liệu, lò, nghiền, silo, QC, đóng bao, cân xe và truy xuất.
