Trang chủ Tin tức Phần mềm quản lý SMT cho sản xuất điện tử

Phần mềm quản lý SMT cho sản xuất điện tử

11/07/2026 | 10 lượt xem

Faceworks MES cho dây chuyền SMT

Phần mềm quản lý SMT cho sản xuất điện tử

SMT là chuỗi công đoạn liên tục, chỉ cần lệch BOM, feeder, stencil, profile hoặc dữ liệu test là có thể tạo lỗi hàng loạt. Faceworks giúp quản lý SMT theo WO, line, máy, công đoạn và traceability.

WO SMT đang chạy24
Line active8
Fail AOI2.4%
Trace đủ98.9%

Mockup dashboard

Bảng điều hành SMT

Minh họa cách Faceworks gom dữ liệu nghiệp vụ, trạng thái xử lý và cảnh báo thành một màn hình quản trị dễ theo dõi.

LINE-03 WO-AX18 AOI pass 97.6%
Stencil S-118 Đang dùng OK
Reflow RF-02 Profile Rev C OK

Bản chất nghiệp vụ

Quản lý SMT bao gồm chuẩn bị vật tư, kitting, stencil, in kem hàn, SPI, Pick & Place, Reflow, AOI, rework và truy xuất.

Dữ liệu SMT cần nối BOM revision, lot linh kiện, reel, feeder, nozzle, máy, operator, chương trình máy và kết quả kiểm tra.

Nếu từng công đoạn quản lý rời rạc, nhà máy khó biết lỗi phát sinh từ vật tư, setup, máy, chương trình hay thao tác.

Vấn đề thực tế

Sai BOM/revision

Line chạy theo dữ liệu cũ làm cấp sai linh kiện hoặc sai chương trình.

Setup feeder sai

Feeder đặt sai vị trí, sai reel hoặc sai part không bị chặn.

Stencil/profile không kiểm soát

Dùng stencil hoặc profile reflow không đúng model.

Lỗi công đoạn không liên kết

SPI, AOI, ICT nằm rời nhau nên khó phân tích nguyên nhân.

Traceability thiếu reel/serial

Không truy được linh kiện nào vào board nào.

OEE không chính xác

Downtime, tốc độ, chất lượng không được gom đủ theo line.

Faceworks giải quyết như thế nào

Faceworks quản lý SMT theo route công đoạn, WO, line, máy và trạng thái từng bước.

Hệ thống chặn sai dữ liệu setup: BOM, feeder, stencil, reel, chương trình và profile.

Kết quả SPI/AOI/test, lỗi, rework và traceability được gom vào dashboard để phân tích hiệu suất và chất lượng.

Các phân hệ cần có

Các phân hệ cần phủ toàn bộ chuỗi SMT từ chuẩn bị vật tư đến kiểm tra sau hàn.

WO/BOM SMT

Quản lý WO, model, BOM revision, line, kế hoạch và trạng thái.

Kitting linh kiện

Cấp reel/lot, kiểm AVL, MSL, date code và shortage.

Stencil/SPI

Quản lý stencil, in kem hàn, kết quả SPI và lỗi paste.

Pick & Place

Quản lý chương trình, feeder, nozzle, reel và lỗi pick.

Reflow/AOI

Profile nhiệt, lò reflow, AOI, lỗi hàn và rework.

Traceability

Truy linh kiện, máy, công đoạn, serial, shipment.

Quy trình vận hành đề xuất

  1. Phát hành WO SMT với BOM revision và route công đoạn.
  2. Kho chuẩn bị kitting, reel, stencil và dữ liệu setup.
  3. Line xác nhận feeder, chương trình, stencil, profile và điều kiện chạy.
  4. SPI, Pick & Place, Reflow, AOI cập nhật trạng thái và lỗi.
  5. Serial/panel fail chuyển rework, pass chuyển công đoạn sau.
  6. Dashboard tổng hợp OEE, yield, lỗi và traceability.

Báo cáo quản trị

SMT WIP WO, panel, serial đang ở công đoạn nào.
First pass yield Tỷ lệ pass lần đầu theo line, model, ca.
Defect Pareto Top lỗi SPI/AOI/Reflow theo nguyên nhân.
Setup audit Sai lệch feeder, stencil, chương trình, profile.
OEE SMT Hiệu suất line/máy theo ca.
Trace SMT Truy reel, máy, công đoạn tới board/serial.

Vì sao nên tùy biến theo quy trình doanh nghiệp

Faceworks có thể tùy biến biểu mẫu, trạng thái, vai trò duyệt, cảnh báo và báo cáo theo đúng quy trình hiện có của doanh nghiệp.

Khi dữ liệu được quản lý tập trung, các bộ phận thiết kế, kỹ thuật, sản xuất, chất lượng và mua hàng nhìn cùng một nguồn dữ liệu, giảm nhầm phiên bản và giảm xử lý thủ công.

Câu hỏi thường gặp

SMT có phải bài lớn không?

Trong phạm vi này, bài tập trung vào chuỗi công đoạn SMT trong MES, không mở rộng thành ERP toàn nhà máy.

Có tích hợp máy SMT không?

Có thể tích hợp tùy thiết bị qua file, API, database hoặc giao thức máy.

Có quản lý traceability SMT không?

Có. Hệ thống có thể truy từ reel linh kiện đến board, serial và shipment.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT