Sai men hoặc hoa văn
Line dùng nhầm lô men, màu, mẫu in hoặc phiên bản thiết kế.
Phần mềm quản lý sản xuất gạch men
Faceworks ERP MES cho nhà máy gạch men
Phần mềm quản lý sản xuất gạch men cho nhà máy vật liệu xây dựng
Sản xuất gạch men có nhiều điểm kiểm soát: phối liệu, bột ép, men màu, in hoa văn, lò nung, phân loại shade/grade và đóng gói. Faceworks giúp quản lý dữ liệu theo mẻ, line, lò, pallet và lô thành phẩm.
Mockup dashboard sản xuất gạch men
Line đang chạy9
Lô men active34
Tỷ lệ loại A89.7%
Shade chờ phân loại18
Bản chất bài toán quản lý
Gạch men cần quản lý từ phối liệu xương gạch, nghiền, phun sấy, ép, sấy, tráng men, in hoa văn, nung, mài cạnh, phân loại, đóng gói đến nhập kho.
Chất lượng phụ thuộc vào độ ẩm bột, lực ép, men, màu, hoa văn, curve lò, kích thước, cong vênh, nứt, shade và caliber.
Hệ thống cần nối dữ liệu công thức, lô nguyên liệu, lô men, line, lò, QC và pallet thành phẩm để kiểm soát chất lượng và tồn kho.
Vấn đề thực tế khi quản lý thủ công
Shade/caliber khó kiểm soát
Phân loại màu và cỡ không gắn đủ với lô sản xuất/pallet.
Curve lò không truy xuất
Khi cong vênh/nứt khó biết lò, zone nhiệt, thời gian nung.
QC nhiều chỉ tiêu rời rạc
Kích thước, bề mặt, màu, độ hút nước, độ bền không gom theo lô.
Tồn kho phức tạp
Cùng mã gạch nhưng khác shade, caliber, grade, lô và vị trí.
Hao hụt không rõ nguyên nhân
Không biết lỗi phát sinh ở ép, men, in, nung hay phân loại.
Faceworks quản lý theo quy trình như thế nào?
Faceworks quản lý gạch men theo công thức, lô bột, lô men, line, lò, QC, shade/caliber, pallet và kho.
Hệ thống lưu thông số từng công đoạn, kết quả phân loại và trạng thái lô để truy xuất nhanh khi có lỗi.
Kho thành phẩm được quản lý theo mã gạch, kích thước, shade, caliber, grade, lô và vị trí để xuất đúng đơn hàng.
Bột éptheo silo/lô
Men màutheo batch
Lò nungtheo curve
Grade/shadetheo pallet
Các phân hệ ERP/MES cần có trong Phần mềm quản lý sản xuất gạch men cho nhà máy vật liệu xây dựng
Nhà máy gạch men cần kiểm soát công thức, line, men màu, lò nung, phân loại shade/caliber và kho thành phẩm.
Kế hoạch sản xuất
Mã gạch, kích thước, mẫu, màu, line, lò, số lượng và ngày giao.
Phối liệu/bột ép
Công thức xương, nguyên liệu, silo, độ ẩm, mẻ nghiền/phun sấy.
Ép và sấy
Máy ép, khuôn, lực ép, độ ẩm, sản lượng, phế phẩm.
Men và in hoa văn
Lô men, màu, mẫu in, máy in, phiên bản thiết kế và trạng thái.
Lò nung
Curve nhiệt, zone, thời gian, nhiên liệu, lò, ca và cảnh báo.
QC phân loại
Grade, shade, caliber, lỗi bề mặt, cong vênh, nứt, kích thước.
Đóng gói/pallet
Pallet, thùng, tem, grade, shade, caliber, số viên và vị trí.
Kho thành phẩm
Tồn theo mã, shade, caliber, grade, lô, pallet và vị trí.
Traceability
Truy pallet về line, lò, lô men, bột ép, QC và nguyên liệu.
Quy trình dữ liệu đề xuất
- Kế hoạch phát hành lệnh theo mã gạch, mẫu, kích thước và sản lượng.
- Chuẩn bị bột ép, men màu, thiết kế in và khuôn theo phiên bản hiệu lực.
- Ép, sấy, tráng men, in hoa văn và ghi thông số line/máy.
- Nung theo lò và curve nhiệt, cập nhật cảnh báo nếu có.
- QC phân loại grade, shade, caliber và lỗi bề mặt/kích thước.
- Đóng gói theo thùng/pallet, in tem và nhập kho vị trí.
- Kho xuất hàng theo đúng shade, caliber, grade và lô khách yêu cầu.
- Hệ thống lưu truy xuất từ pallet về nguyên liệu, men, lò, QC.
Vai trò sử dụng theo từng bộ phận
Kế hoạch
Xếp lịch line, lò, mẫu, màu và ngày giao.
Kỹ thuật công nghệ
Quản lý công thức, men, curve lò, tiêu chuẩn QC.
Sản xuất
Vận hành ép, sấy, men, in, nung, đóng gói.
QC
Phân loại grade, shade, caliber và hold/release lô.
Kho
Quản lý pallet, vị trí, shade, caliber, grade và xuất hàng.
Kinh doanh
Theo dõi tồn khả dụng theo shade/caliber để xác nhận đơn.
Rule tự động và cảnh báo
Chặn mẫu chưa duyệt
Không chạy mẫu/men/thiết kế chưa hiệu lực.
Cảnh báo curve lò lệch
Zone nhiệt hoặc thời gian nung vượt ngưỡng.
Cảnh báo shade lệch
Tỷ lệ shade ngoài chuẩn tăng bất thường.
Chặn nhập kho chưa phân loại
Pallet chưa grade/shade/caliber không được nhập khả dụng.
Chặn xuất sai shade/caliber
Đơn hàng chỉ xuất đúng shade/caliber/grade phù hợp.
Cảnh báo hao hụt cao
Lỗi vượt định mức theo công đoạn hoặc line.
Báo cáo quản trị nên có
Sản lượng gạch men
Theo mã, line, lò, ca, ngày và đơn hàng.
Grade/shade/caliber
Tỷ lệ phân loại theo lô và line.
Defect Pareto
Lỗi bề mặt, nứt, cong, sai màu, sai kích thước.
Hiệu suất lò
Sản lượng, nhiên liệu, downtime và lỗi theo lò.
Tồn kho chi tiết
Theo mã, shade, caliber, grade, lô, pallet.
Giá thành lô
Nguyên liệu, men, năng lượng, hao hụt, nhân công.
Vì sao nên tùy biến với Faceworks?
Mỗi nhà máy có công thức, thiết bị, tiêu chuẩn QC, cách phân loại, cách đóng gói và cách tính giá thành khác nhau. Faceworks có thể thiết kế hệ thống theo đúng quy trình đang vận hành.
Khi dữ liệu sản xuất được gom từ kế hoạch, nguyên liệu, thiết bị, QC, kho và giao hàng, lãnh đạo có thể nhìn năng suất, chất lượng, chi phí và rủi ro gần thời gian thực.
Câu hỏi thường gặp
Có quản lý shade và caliber không?
Có. Hệ thống có thể quản lý tồn kho và xuất hàng theo shade/caliber/grade.
Có truy xuất từ pallet về lò nung không?
Có. Pallet/lô có thể truy về line, lò, curve, men, bột ép và QC.
Có quản lý men màu và mẫu in không?
Có. Men, màu, mẫu in và phiên bản thiết kế có thể được kiểm soát trước khi chạy line.
Quản lý sản xuất gạch men theo lô, shade, caliber và pallet
Faceworks có thể tùy biến quy trình từ phối liệu, men, in hoa văn, lò nung, QC, đóng gói đến tồn kho thành phẩm.
