Case study Thuận Đức: Quản lý máy móc 7 nhà máy bao bì trên một hệ thống quản lý tài sản

Với một doanh nghiệp bao bì vận hành 7 nhà máy, máy dệt, máy tráng màng hay máy in không chỉ là tài sản mà là năng lực sản xuất. Biết chính xác máy nào đang chạy, máy nào sắp đến kỳ bảo dưỡng và mỗi chiếc máy thực sự được khai thác bao nhiêu là điều kiện để giữ tiến độ đơn hàng. Thuận Đức đã cùng Faceworks đưa toàn bộ máy móc của 7 nhà máy lên một hệ thống quản lý tài sản chung, kết nối bảo dưỡng, vật tư sửa chữa và hiệu quả sử dụng máy.

Thông tin dự án

Thuận Đức – chuỗi 7 nhà máy bao bì nhựa

Thuận Đức sản xuất bao bì nhựa với hệ thống 7 nhà máy và đội ngũ đông đảo. Trước đó, doanh nghiệp đã cùng Faceworks số hóa quản lý sản xuất trên một nền tảng. Bước tiếp theo là quản lý tài sản, trọng tâm là máy móc, để năng lực sản xuất được theo dõi bằng dữ liệu như chính kế hoạch sản xuất.

Bài toán quản lý máy móc trên nhiều nhà máy

Máy móc luân chuyển giữa các nhà máy

Khi kế hoạch sản xuất thay đổi, máy được điều chuyển từ nhà máy này sang nhà máy khác. Nếu mỗi nơi ghi nhận theo cách riêng, doanh nghiệp khó có bức tranh chung về năng lực máy móc.

Bảo dưỡng cần dựa trên mức độ vận hành

Máy chạy nhiều ca cần bảo dưỡng sớm hơn. Những việc như thay dầu nếu chỉ dựa vào trí nhớ sẽ dễ bị bỏ sót, dẫn đến hỏng hóc ngoài kế hoạch.

Chi phí vật tư sửa chữa khó phân tích

Vật tư dùng cho sửa chữa phát sinh hằng ngày ở nhiều bộ phận. Doanh nghiệp cần biết chi phí theo từng máy, từng bộ phận và từng nhà cung cấp để kiểm soát và lập kế hoạch mua sắm.

Cần đo được hiệu quả sử dụng máy

Một chiếc máy có mặt trong danh sách chưa chắc đã được khai thác tốt. Ban lãnh đạo cần biết máy nào được đưa vào kế hoạch sản xuất, chạy bao lâu và đạt năng suất ra sao.

Giải pháp Faceworks: quản lý máy móc gắn với vận hành thực tế

Faceworks xây dựng cho Thuận Đức hệ thống quản lý tài sản với trọng tâm là máy móc, dùng chung cho cả 7 nhà máy. Khoảng 1.000 người dùng, từ kỹ thuật, quản lý xưởng đến ban lãnh đạo, cùng làm việc trên web và ứng dụng di động.

Hồ sơ máy chung, điều chuyển có kiểm soát

Mỗi máy có hồ sơ số và được định danh bằng QR hoặc RFID. Dữ liệu máy móc, tình trạng và điều chuyển có thể import hàng loạt. Mỗi lần điều chuyển giữa các nhà máy được ghi nhận bằng phiếu, kèm báo cáo điều chuyển và báo cáo biến động máy móc.

Công tơ, cấp độ bảo dưỡng và thời gian thay dầu

Chỉ số công tơ được quản lý theo từng máy, làm căn cứ xác định cấp độ bảo dưỡng phù hợp. Hệ thống theo dõi thời gian thay dầu và tình trạng máy, kỹ thuật cập nhật ngay trên ứng dụng. Phiếu đánh giá máy giúp ghi nhận định kỳ chất lượng từng thiết bị, kèm báo cáo những máy đã lâu chưa được đánh giá.

Giao diện mô phỏng, số liệu chỉ mang tính minh họa.

Vật tư sửa chữa có phê duyệt và phân tích đa chiều

Vật tư dùng cho mỗi lần sửa chữa được cập nhật và duyệt trên hệ thống. Từ đó, doanh nghiệp phân tích nhu cầu vật tư theo hạng mục chi tiết của máy, theo bộ phận sử dụng, theo tháng và theo nhà cung cấp.

Năng suất và hiệu quả sử dụng máy

Năng suất được ghi nhận theo từng máy. Hệ thống đối chiếu trạng thái máy với kế hoạch điều hành sản xuất để phân tích số máy được đưa vào kế hoạch, số lần lập kế hoạch cho từng máy và thời gian sử dụng thực tế. Nhật ký máy móc lưu lại từng lần thay đổi trạng thái.

Kiểm soát chất lượng dữ liệu bằng KPI

Với 7 nhà máy, dữ liệu chỉ có giá trị khi được cập nhật đều đặn. Báo cáo KPI kiểm soát việc cập nhật trạng thái máy và vật tư giúp ban lãnh đạo biết bộ phận nào cập nhật đúng hạn, từ đó giữ cho toàn bộ hệ thống luôn đáng tin cậy.

Giao diện mô phỏng, số liệu chỉ mang tính minh họa.

Những giá trị Thuận Đức ghi nhận

Một bức tranh máy móc cho 7 nhà máy. Vị trí, tình trạng và lịch sử từng máy trên cùng một hệ thống.

Bảo dưỡng đúng lúc. Công tơ, cấp độ bảo dưỡng và thời gian thay dầu được theo dõi tự động.

Chi phí sửa chữa rõ ràng. Vật tư được phân tích theo máy, bộ phận, tháng và nhà cung cấp.

Đo được hiệu quả máy. Năng suất và thời gian sử dụng gắn với kế hoạch sản xuất.

Góc nhìn: quản lý tài sản là quản lý năng lực sản xuất

Với doanh nghiệp sản xuất, máy móc chiếm phần lớn giá trị tài sản và quyết định năng lực đáp ứng đơn hàng. Quản lý máy chỉ bằng danh sách và khấu hao là chưa đủ.

Khi hồ sơ máy được kết nối với công tơ, bảo dưỡng, vật tư và kế hoạch sản xuất, doanh nghiệp có thể trả lời những câu hỏi quan trọng: máy nào đang được khai thác tốt, máy nào tốn chi phí sửa chữa và khi nào cần đầu tư mới.

Về Faceworks

Faceworks phát triển phần mềm quản lý doanh nghiệp theo hướng may đo: hệ thống được xây dựng dựa trên quy trình thực tế của từng khách hàng và linh hoạt điều chỉnh khi quy trình thay đổi. Với phần mềm quản lý tài sản Faceworks, doanh nghiệp quản lý trọn vòng đời tài sản bằng mã QR, ứng dụng di động và dữ liệu IoT, từ mua sắm, cấp phát, điều chuyển, bảo dưỡng, kiểm kê đến thanh lý.

Câu hỏi thường gặp

Faceworks đã triển khai gì cho Thuận Đức?

Faceworks triển khai hệ thống quản lý tài sản cho 7 nhà máy với khoảng 1.000 người dùng, trọng tâm là máy móc: hồ sơ máy và QR, RFID, công tơ theo máy, điều chuyển giữa nhà máy, cấp độ bảo dưỡng, vật tư sửa chữa có duyệt, đánh giá máy, năng suất, hiệu quả sử dụng, khấu hao, thanh lý và kết nối kế toán / ERP.

Phần mềm quản lý máy móc cho nhiều nhà máy hoạt động như thế nào?

Toàn bộ máy móc của các nhà máy dùng chung một hệ thống. Mỗi lần điều chuyển được ghi nhận bằng phiếu, báo cáo biến động cho biết số máy tăng giảm tại từng nhà máy.

Hệ thống quản lý bảo dưỡng theo công tơ ra sao?

Chỉ số công tơ được cập nhật theo từng máy, làm căn cứ xác định cấp độ bảo dưỡng. Hệ thống theo dõi cả thời gian thay dầu và tình trạng máy.

Có phân tích được chi phí vật tư sửa chữa không?

Có. Vật tư sửa chữa được phân tích theo từng lần sửa chữa, hạng mục máy, bộ phận sử dụng, theo tháng và theo nhà cung cấp.

Giải pháp phù hợp với doanh nghiệp nào?

Giải pháp phù hợp với doanh nghiệp bao bì, nhựa, dệt và các doanh nghiệp sản xuất có nhiều nhà máy, nhiều máy móc cần điều chuyển, bảo dưỡng và đo hiệu quả sử dụng.