Trang chủ Tin tức Phần mềm quản lý sản xuất gạch block

Phần mềm quản lý sản xuất gạch block

11/07/2026 | 9 lượt xem

Faceworks ERP MES cho nhà máy gạch block

Phần mềm quản lý sản xuất gạch block cho nhà máy vật liệu xây dựng

Sản xuất gạch block phụ thuộc vào phối liệu, độ ẩm, máy ép rung, khuôn, dưỡng hộ và kiểm tra cường độ. Faceworks giúp nhà máy quản lý dữ liệu theo mẻ, khuôn, pallet, QC và giao hàng.

Mockup dashboard sản xuất gạch block

Mẻ phối liệu86
Máy ép active12
Pallet dưỡng hộ1.420
Tỷ lệ đạt QC96.1%

Bản chất bài toán quản lý

Gạch block thường được sản xuất bằng phối liệu xi măng, cát, đá mạt, nước, phụ gia rồi đưa vào máy ép rung theo khuôn.

Chất lượng phụ thuộc vào tỷ lệ phối liệu, độ ẩm, áp lực ép, thời gian rung, khuôn, điều kiện dưỡng hộ và cường độ sau tuổi kiểm.

Hệ thống cần theo dõi mẻ phối liệu, máy ép, khuôn, pallet, vị trí dưỡng hộ, QC và tồn kho để kiểm soát chất lượng lẫn giá thành.

Vấn đề thực tế khi quản lý thủ công

Phối liệu lệch độ ẩm

Độ ẩm cốt liệu thay đổi nhưng nước không điều chỉnh kịp làm viên gạch yếu hoặc nứt.

Khuôn mòn không được cảnh báo

Kích thước viên lệch do khuôn mòn nhưng không có lịch kiểm tra.

Dưỡng hộ thiếu kiểm soát

Pallet chưa đủ tuổi hoặc điều kiện dưỡng hộ chưa đạt vẫn được chuyển kho/giao.

QC rời dữ liệu sản xuất

Cường độ, kích thước, ngoại quan không gắn với mẻ và máy ép.

Hao hụt khó xác định

Không biết lỗi do phối liệu, ép rung, khuôn, vận chuyển nội bộ hay dưỡng hộ.

Tồn kho thiếu vị trí

Pallet thành phẩm không rõ grade, lô, tuổi và vị trí.

Faceworks quản lý theo quy trình như thế nào?

Faceworks quản lý gạch block theo công thức phối liệu, mẻ, máy ép, khuôn, pallet, dưỡng hộ và QC.

Hệ thống ghi nhận thông số ép rung, số lượt khuôn, sản lượng đạt/lỗi, vị trí dưỡng hộ và tuổi pallet.

Dữ liệu QC và kho thành phẩm liên kết với lô sản xuất để truy xuất và phân tích hao hụt.

Phối liệutheo mẻ
Máy éptheo khuôn
Dưỡng hộtheo pallet
QCcường độ/kích thước

Các phân hệ ERP/MES cần có trong Phần mềm quản lý sản xuất gạch block cho nhà máy vật liệu xây dựng

Nhà máy gạch block cần kiểm soát từ phối liệu đến ép rung, dưỡng hộ, QC và kho pallet.

Kế hoạch sản xuất

Mã gạch, kích thước, số lượng, máy ép, khuôn và ngày giao.

Công thức phối liệu

Xi măng, cát, đá mạt, nước, phụ gia, độ ẩm, phiên bản công thức.

Máy ép/khuôn

Máy, khuôn, số lượt ép, tình trạng khuôn, bảo trì và thay khuôn.

Pallet dưỡng hộ

Pallet, vị trí, thời gian dưỡng hộ, tuổi, điều kiện và trạng thái.

QC gạch block

Kích thước, ngoại quan, cường độ, nứt vỡ, grade, hold/release.

Kho thành phẩm

Tồn theo pallet, lô, grade, kích thước, vị trí và tuổi.

Giao hàng

Picking pallet, phiếu xuất, xe, khách hàng, công trình.

Hao hụt

Phế phẩm theo phối liệu, ép, khuôn, dưỡng hộ và đóng gói.

Traceability

Truy pallet về mẻ phối liệu, máy ép, khuôn, QC và giao hàng.

Quy trình dữ liệu đề xuất

  1. Kế hoạch phát hành lệnh theo loại gạch block, kích thước và số lượng.
  2. Chuẩn bị nguyên liệu, chọn công thức hiệu lực và cân phối liệu.
  3. Máy ép rung tạo hình, ghi khuôn, máy, ca, sản lượng và lỗi.
  4. Pallet được chuyển sang khu dưỡng hộ, ghi vị trí và thời gian.
  5. QC kiểm kích thước, ngoại quan và mẫu cường độ theo lô.
  6. Pallet đạt được nhập kho khả dụng theo grade/vị trí.
  7. Kho chọn pallet đúng điều kiện để giao theo đơn hàng.
  8. Hệ thống lưu truy xuất từ pallet về mẻ, khuôn, máy và QC.

Vai trò sử dụng theo từng bộ phận

Kế hoạch

Xếp lịch máy ép, khuôn, sản lượng và ngày giao.

Kho nguyên liệu

Cấp xi măng, cát, đá mạt, phụ gia và theo dõi tồn.

Sản xuất

Vận hành phối liệu, máy ép, khuôn, pallet và dưỡng hộ.

Bảo trì

Theo dõi khuôn, máy ép, rung, thủy lực và lịch kiểm tra.

QC

Kiểm kích thước, ngoại quan, cường độ và release lô.

Kho thành phẩm

Quản lý pallet, vị trí, tuổi, grade và xuất hàng.

Rule tự động và cảnh báo

Chặn công thức chưa duyệt

Mẻ phối liệu phải dùng công thức hiệu lực.

Cảnh báo độ ẩm lệch

Độ ẩm vượt ngưỡng yêu cầu điều chỉnh nước.

Cảnh báo khuôn quá lượt

Khuôn đến ngưỡng kiểm tra/bảo trì.

Chặn pallet chưa đủ tuổi

Pallet chưa đủ dưỡng hộ không được xuất.

Cảnh báo QC fail

Lô fail phải hold và có quyết định xử lý.

Chặn xuất sai grade

Đơn hàng yêu cầu grade nào chỉ xuất đúng pallet phù hợp.

Báo cáo quản trị nên có

Sản lượng gạch block

Theo máy, khuôn, ca, loại gạch và ngày.

Hiệu suất máy ép

Thời gian chạy/dừng, sản lượng, lỗi theo máy.

Khuôn và bảo trì

Số lượt dùng, lỗi kích thước, lịch bảo trì.

QC cường độ

Kết quả mẫu, tỷ lệ đạt, nguyên nhân fail.

Tồn pallet

Theo lô, grade, tuổi, vị trí kho.

Hao hụt công đoạn

Phế phẩm theo phối liệu, ép, dưỡng hộ, đóng gói.

Vì sao nên tùy biến với Faceworks?

Mỗi nhà máy có công thức, thiết bị, tiêu chuẩn QC, cách phân loại, cách đóng gói và cách tính giá thành khác nhau. Faceworks có thể thiết kế hệ thống theo đúng quy trình đang vận hành.

Khi dữ liệu sản xuất được gom từ kế hoạch, nguyên liệu, thiết bị, QC, kho và giao hàng, lãnh đạo có thể nhìn năng suất, chất lượng, chi phí và rủi ro gần thời gian thực.

Câu hỏi thường gặp

Có quản lý tuổi dưỡng hộ pallet không?

Có. Pallet có thể theo dõi thời gian, vị trí, tuổi và trạng thái đủ điều kiện.

Có theo dõi khuôn gạch block không?

Có. Khuôn có thể theo dõi số lượt dùng, bảo trì và lỗi kích thước.

Có truy xuất pallet về mẻ phối liệu không?

Có. Pallet/lô có thể truy về công thức, mẻ, máy ép, khuôn và QC.

Quản lý sản xuất gạch block theo mẻ, khuôn và pallet

Faceworks có thể tùy biến phần mềm theo quy trình nhà máy gạch block: phối liệu, ép rung, dưỡng hộ, QC, kho pallet và giao hàng.

1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT

Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức Toàn

Bản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT