Phần mềm quản lý EDM cơ khí theo điện cực, máy và thông số gia công
Phần mềm quản lý EDM cơ khí theo điện cực, máy và thông số gia công
Quản lý gia công EDM từ bản vẽ, điện cực, phôi, máy xung, thông số, thời gian chạy đến QC bề mặt và kích thước.
EDM cần kiểm soát chặt điện cực và thông số
Điện cực là dữ liệu sống còn
Sai điện cực, sai offset hoặc sai version có thể làm hỏng lòng khuôn và mất nhiều thời gian sửa.
Thời gian máy khó ước tính
Độ sâu, vật liệu, yêu cầu bề mặt và số lần xung ảnh hưởng trực tiếp đến kế hoạch sản xuất.
QC cần lưu chi tiết
Kích thước, độ nhám, cháy cạnh và biến dạng cần được ghi theo từng chi tiết và công đoạn.
Quy trình quản lý EDM đề xuất
Nhận bản vẽ
Ghi mã khuôn, chi tiết, version, dung sai và yêu cầu bề mặt.
Quản lý điện cực
Gán mã điện cực, vật liệu, offset, số lần dùng và trạng thái sẵn sàng.
Lập lệnh EDM
Chọn máy, chương trình, phôi, thông số xung và thời gian dự kiến.
Chạy gia công
Theo dõi setup, thời gian xung, dừng máy, hao điện cực và người vận hành.
QC sau xung
Đo kích thước, bề mặt, vị trí xung và ghi lỗi nếu có.
Bàn giao
Chuyển sang đánh bóng, lắp ráp khuôn hoặc nhập kho bán thành phẩm.
Dữ liệu và rule cần quản lý
Faceworks quản lý bản vẽ, điện cực, offset, máy EDM, chương trình, thông số xung, thời gian máy, hao mòn điện cực, QC và chi phí gia công.
Báo cáo cần có
Tiến độ EDM theo máy, thời gian gia công, hao điện cực, lỗi sau xung, chi phí theo chi tiết và hiệu suất từng ca.
Faceworks tùy biến theo xưởng khuôn và cơ khí chính xác
Hệ thống có thể cấu hình hồ sơ điện cực, quy trình duyệt thông số, checklist QC, lịch máy và báo cáo theo khuôn, chi tiết hoặc đơn hàng.
Câu hỏi thường gặp
Có quản lý điện cực EDM không?
Có. Hệ thống lưu mã điện cực, vật liệu, offset, số lần dùng và trạng thái.
Có theo dõi thông số gia công không?
Có. Faceworks có thể lưu thông số xung, chương trình, máy và người vận hành.
Có quản lý QC sau EDM không?
Có. Kết quả đo kích thước, bề mặt và lỗi được lưu theo lệnh.
