Dùng sai chương trình
Chương trình máy không đúng model hoặc revision gây lỗi hàng loạt.
Faceworks MES cho SMT
Pick & Place là công đoạn gắn linh kiện quyết định tốc độ và chất lượng SMT. Faceworks giúp quản lý máy, chương trình, feeder, nozzle, lỗi pick, downtime và dữ liệu traceability.
Mockup dashboard
Minh họa cách Faceworks gom dữ liệu nghiệp vụ, trạng thái xử lý và cảnh báo thành một màn hình quản trị dễ theo dõi.
| P&P-04 | WO-AX18 | OEE 83% |
| P&P-07 | Pick error | Feeder F12 |
| P&P-02 | Đổi model | Rev B |
Pick & Place cần kiểm soát máy, chương trình, feeder, nozzle, reel linh kiện, tọa độ đặt linh kiện và tốc độ chạy.
Dữ liệu công đoạn này liên quan trực tiếp đến BOM, setup feeder, nozzle, AOI, lỗi missing, lệch linh kiện và traceability.
Quản lý tốt Pick & Place giúp giảm dừng máy, giảm lỗi hàng loạt và biết linh kiện nào được gắn lên board nào.
Chương trình máy không đúng model hoặc revision gây lỗi hàng loạt.
Feeder đặt sai vị trí, sai part hoặc sai reel nhưng không bị chặn.
Không biết lỗi do nozzle, feeder, reel hay chương trình.
Máy dừng nhưng không rõ nguyên nhân và thời gian thực.
Không nối được reel linh kiện với board/panel đã chạy.
Thiếu dữ liệu downtime, tốc độ và chất lượng.
Faceworks quản lý kế hoạch chạy Pick & Place theo WO, model, line, máy và chương trình hiệu lực.
Hệ thống kiểm setup feeder, reel, nozzle, chương trình và trạng thái linh kiện trước khi chạy.
Lỗi pick, downtime, sản lượng và traceability được ghi nhận để phân tích hiệu suất và chất lượng.
Các phân hệ tập trung vào setup, chạy máy, lỗi pick và truy xuất linh kiện-board.
| Pick error trend | Lỗi pick theo máy, feeder, nozzle, part và ca. |
| OEE Pick & Place | Hiệu suất theo line, máy, sản phẩm. |
| Feeder setup audit | Lịch sử setup feeder và sai lệch. |
| Program usage | Chương trình đã dùng theo WO/revision. |
| Downtime Pareto | Top nguyên nhân dừng máy. |
| Trace reel-board | Truy reel linh kiện tới board hoặc serial. |
Faceworks có thể tùy biến biểu mẫu, trạng thái, vai trò duyệt, cảnh báo và báo cáo theo đúng quy trình hiện có của doanh nghiệp.
Khi dữ liệu được quản lý tập trung, các bộ phận liên quan giảm trao đổi rời rạc và có cơ sở rõ hơn để xử lý sai lệch.
Có. Hệ thống có thể yêu cầu quét feeder, reel, part và vị trí.
Có. Lỗi có thể gắn với nozzle, feeder, reel hoặc máy.
Có. Khi có dữ liệu downtime, sản lượng và chất lượng, hệ thống có thể tính OEE.
1. Chính sách quy định chung - 2. Chính sách bảo mật thông tin
CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ CÔNG NGHỆ TIT
Số ĐKKD 0105800187 do Sở KHĐT Tp. Hà Nội cấp ngày 23/02/2012 - Người đại diện: Đinh Đức ToànBản quyền © thuộc công ty Cổ Phần Dịch Vụ Và Công Nghệ TIT